c.上弦桿的組裝：
上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。
d.等一個單元的網架安裝就位后，對滑移架進行同步的滑移，然后進行下一個單元的網架安裝。
e.檁條、天溝等可隨結構網架同步安裝,工作平臺和四周沿口構造支架在相應網架安裝后及時安裝。
f. 與支座安裝定位是網架控制點之一，必須定位準確。
在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、
撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中隨時檢查其桿件編號、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。
待網架安裝后撓度檢驗合格，即可緊跟著進行油漆涂裝。
④對網架安裝的要求：
——螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
——桿件不允許存在超過規定的彎曲。
——已安裝網架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準確,發現錯裝及時更換。
——油漆厚度和質量要求必須達到設計規范規定。
——網架節點中心偏移不大于1.5mm，且單錐體網格長度誤差不大于±1.5mm.
——整體網架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。
——相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。
——空載撓度控制在L/600之內。
5、屋面系統施工方案
5.1、檁條及壓型
彩板制作及檢驗過程
5.1.1檁條的加工過程
5.1.1.1檁條為
自動生產線一次投料，一次成型，檁條加工由檁條成型機一次加工完成，成型后的檁條必須進行端部磨平整理，在廠內檁條的主要檢驗內容有：長度：不大于±2mm，高度不大于±1mm，彎曲：不大于1/1000且不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工經除銹油漆后包裝。如采用
鍍鋅卷板，則
軋制檢驗后即可包裝。
5.1.2壓型
彩鋼板的生產
本工程屋面板底板在工廠加工，
彩鋼壓型板由自動
壓板機一次投料加工完成，在加工前應先調試好設備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內容有:
表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。成型后的
壓型鋼板必須符合《建筑用壓
型鋼板》標準，允許偏差見下表
使檁條與檁托緊密靠攏后方可點焊，檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。焊條選用E4303 直徑3.2mm。
5.3、天溝安裝
5.3.1天溝吊裝。天溝的吊帶采用柔性吊帶，起吊后按設計的間距固定天溝，并檢查各個邊是否平齊。
5.3.2天溝對接、焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定，但直徑采用φ2.5mm。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。
5.4、現場屋面底板的安裝工藝
a、底板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的基準線，保證底板起始位置準確。
b、然后由施工人員抬起屋面底板按預先定位彈好的定位線，確定屋面底板的位置，用
自攻螺釘將底板與檁條緊固，自攻
螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當；
c、兩塊平行板的邊緣應完全接觸，將其邊
搭接準確地放在前一塊板上，并與前一塊鋼板夾緊，并且平直。每安裝完一跨底板，都要復核其是否在安裝過程中出現較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。
d、在安裝下一塊屋面板之前，前面每塊板必須被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。
e. 兩塊平行面的邊緣搭接應平直，從而保證室內美觀。
6、輕鋼雨蓬的施工工藝
鋼結構雨蓬施工面積小，單位重量較輕，施工在網架安裝以后進行，雨蓬施工主要采用16噸汽車吊進行吊裝，安裝連接部位搭設小型腳手架平臺。【完】
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