四、提高防火門質(zhì)量的有效措施
設法讓臨時性隔熱斷橋常態(tài)化是提高防火門質(zhì)量的有效措施。前面說過，圖5所示的結(jié)構(gòu)有利于減少傳熱，之所以不能普遍使用，其主要原因是因為使用螺栓組裝的工藝性能不好。有沒有提高其工藝性能的方法呢？答案是有，可采用
焊接的方法。圖7左是歐洲某企業(yè)生產(chǎn)的有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼框
玻璃門窗型材示意圖。將此技術移植到防火門上去，我們就能生產(chǎn)出圖7石所示的有隔熱斷橋的防火門門框。
使用圖7左所示的型材制作的
門窗，人們從門窗實物表面和一般的宣傳資料上，只能看到其型材內(nèi)外層是鋼管，在兩層鋼管間夾有非
金屬隔熱材料，并不能發(fā)現(xiàn)其合成方法。通過深入研究，我們發(fā)現(xiàn)，其型材內(nèi)外層鋼管間除了非金屬隔熱材料外，還有若干個連接柱，而且采用了焊接合成的方法。其大致方法是:先用
軋機軋制好所需的室內(nèi)層、室外層鋼管；在非金屬隔熱材料上打好孔；將連接柱插在非金屬隔熱材料事先打好的孔內(nèi)，并將內(nèi)層鋼管、非金屬隔熱材料、外層鋼管上下摞好對齊；最后加壓通電，逐個焊接各個連接柱，把三者合成一個整體。其過程如圖8所示。
使用圖7左所示的焊接方法，如連接柱直徑是6mm，其
截面面積約為20mm平方米。普通的防火門門框是開口型材，如型材的壁厚是1.5mm，20mm的長度，其室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)的連接面積則達到30mm平方米。自隔熱斷橋的型材與沒有隔熱斷橋的型材相比，如果隔熱斷橋的型材，每100mm有一個焊點，其直接傳
導熱量的通道寬度將減少80O%，傳熱距離也明顯被延長。采用焊接合成的方法，可以滿足生產(chǎn)有隔熱斷橋的防火門門框的需要。室內(nèi)
鋼門窗企業(yè)在研制自隔熱斷橋的鋼框玻璃門窗時，已與焊接設備制造企業(yè)做過相關的試驗，我國有能力制造類似的專用合成設備。
五、焊接合成技術的前景
1.為不在防火門門框內(nèi)充填混凝土創(chuàng)造了條件。
只看圖4左，在防火門門框內(nèi)填充混凝土并不是一件難事。然而在實際工程中，因為門框外還有墻，做好這個工作并不容易。安裝前，在工廠里向防火門門框內(nèi)填充混凝土確實很容易，但混凝土
固化需要時間，且填充混凝土后的防火門重量增加很多，給包裝運輸增加了許多困難。安裝時，在現(xiàn)場向防火門門框內(nèi)填充混凝土，防火門與洞口之間的縫隙有時很小，不僅操作困難，檢驗也很困難，參見圖4右。可以說，實際使用的防火門，其門框內(nèi)填允的混凝土很難達到性能檢測時的水平。采用隔熱斷橋技術后，型材，如圖9所示。
這樣在室內(nèi)側(cè)型材與室外側(cè)型材間有一層非金屬隔熱材料，其間雖自金屬連柱相聯(lián)，但傳
熱通道已由一條線變成了若干個點。在此基礎上，在生產(chǎn)型材時，在型材內(nèi)填入保溫材料(插入輕質(zhì)
保溫板)，
熱輻射利
熱對流的傳熱通道也可被有效阻斷。重要的是，采用上述方法生產(chǎn)防火門，在安裝時不需要在防火門門框內(nèi)填混凝土，用工廠化作業(yè)代替現(xiàn)場作業(yè)，有利于保證實際使用的產(chǎn)品與性能試驗的產(chǎn)品保持一致，使防火門質(zhì)量具有更可靠的保證。不過，這種閉口結(jié)構(gòu)的門框在開
鉸鏈孔、鎖孔、睹
插銷孔等孔時需要專業(yè)的開口設備和工裝。
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