鋁型材加工中心特點與常見認識誤區

　　【中國幕墻網1月21日消息】隨著建筑門窗、幕墻、建筑裝飾以及車輛、船舶裝飾行業的發展，鋁型材加工中心逐漸發展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極少用到。由于加工對象的獨特性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數到數控系統的設計都與通用加工中心有很大的區別。

　　一、鋁型材加工中心的特點
　　1）縱向行程大
　　為適應鋁型材細長類零件的特點，鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過500mm；長度6500mm至7000mm，以適應典型的6米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、夾緊。

　　鋁型材加工中心結構布局有龍門式、動柱式、動梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優缺點。

　　配有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。

2）主軸轉速高
　　通用加工中心主軸最高轉速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸最高轉速要達到或超過18000rpm。由于轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾持、吹氣清潔、循環水冷卻等功能集成在一體。

　　冷卻液系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較先進的準干式切削和微量潤滑系統（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

上一頁123下一頁

轉載時需注明出處：中國幕墻網 m.7776788.com
我要評論 (已有*人參與評論)
上一篇：激光切割的工藝過程及其參數分析 下一篇：鋁型材加工熱處理設備的發展與關鍵技術	【回到頂部】