增粘劑

簡介
定義
　　增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴(kuò)散或內(nèi)部擴(kuò)散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強(qiáng)度提高。
增粘劑分類
　　根據(jù)在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數(shù)一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環(huán)族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬于這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內(nèi)聚強(qiáng)度，并賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強(qiáng)度。
增粘劑性質(zhì)
　　增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。 　　
　　增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產(chǎn)品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高與基體的附著力增加！
　　增粘劑作用
概念
　　盡管天然橡膠具有粘性，但對于許多應(yīng)用單獨(dú)由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強(qiáng)度仍不足。大多數(shù)商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時(shí)，都要使用特定種類的增粘樹脂。prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office"
作用
　　常見增粘劑的相對分子質(zhì)量為200～1500，一般有大且剛性的結(jié)構(gòu)。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點(diǎn)，從室溫為液體到熔點(diǎn)高達(dá)lprefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" 90℃的脆硬固體。它們一般相當(dāng)易溶于脂肪烴、芳香烴及許多典型有機(jī)溶劑。較早的膠粘劑工業(yè)用典型增粘樹脂可參見Irving Skiest編“Handbook of Ad—hesives” 中“Resins for Rubber—Based Adhesives”一章；1976年--2001年有關(guān)美國專利文獻(xiàn)參見本章后面的相應(yīng)調(diào)研表。從粘性、拉伸強(qiáng)度、保色性及耐氧化變脆的觀點(diǎn)來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質(zhì)量。未改性樹膠和木松香可轉(zhuǎn)化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成涂膠后，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩(wěn)定的松香酯類耐氧侵蝕，用于膠粘劑時(shí)具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。
較低軟化點(diǎn)樹脂
　　較低軟化點(diǎn)樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強(qiáng)度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。
丁苯橡膠體系
　　丁苯橡膠體系本身粘性差，當(dāng)添加足夠量的Penta1yn H增粘劑后才產(chǎn)生粘性，并且在膠膜中，出現(xiàn)第二相。增粘劑濃度為60％～65％時(shí)，粘性達(dá)最大。但是，對于幾種不同的耐結(jié)晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點(diǎn)與粘性間的關(guān)系并不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續(xù)受熱時(shí)，會失去粘性和兩相特征。