本文摘自：《建筑幕墻創新與發展》未經許可不得轉載
一 EN 13126-8：2006 (DD CEN/TS 13126-8:2004)標準介紹
EN 13126-8是EN 13126系列標準之一，EN 13126系列標準規定了一系列建筑窗和高窗用五金件要求和試驗方法(總共有19個部分)，雖然EN 13126-8：2006是“窗和高窗用建筑五金（詞條“建筑五金”由行業大百科提供）的要求和試驗方法 第8部分：平開下懸、下懸平開和僅平開五金系統”，但其中有對合頁的靜態荷載試驗要求與方法，另外考慮到附加荷載試驗(即懸端吊重)、其他附加試驗(即撞擊洞口和撞擊障礙物)都是在窗(高窗)開啟狀態下進行的，其實質也是對合頁連接強度等的考察，而五金系統的耐久性試驗，也包含了對合頁的壽命要求。因此在本章中，將會對以上內容進行詳細介紹。
值得注意的是，雖然EN 1935和EN 13126-8中都提到了“窗(windows)用和門(doors)用”，但其實這兩個標準是由同一個技術委員會(CEN/TC33)中的同一個工作組(WG4)編制的，因此在適用范圍上，二者是不會存在矛盾沖突的。
這里需要重點說明一下的是，EN 13126-8：2006雖然取代了DD CEN/TS 13126-8:2004(我國行業標準JG/T 127-2007在編制時則是參考了DD CEN/TS 13126-8:2004)，但在內容上，除了重量等級有所區別(2006版中，重量等級是從50kg開始，而2004版中的重量等級則是從60kg開始)，其他方面，忽略文字表達的差異，標準內容上則是基本一樣的。考慮到標準的現行性及二者標準內容的高度一致，下面就對EN 13126-8：2006中，有關合頁的靜態荷載、耐久性(反復啟閉)、附加荷載試驗(即懸端吊重)、其他附加試驗(即撞擊洞口和撞擊障礙物)這幾方面的內容進行詳細介紹。為了保證與原文的一致性，相關條款代號、圖表序號等均會采取與原標準一致的形式，望讀者知悉。
1 范圍
該歐洲標準詳細說明了對于用于EN13126-1附錄A中所示的窗和陽臺門上的下懸平開，平開下懸和平開五金系統的耐久性、強度、安全性和功能方面的要求和試驗過程。
所試驗產品的使用者通過本標準的檢測，可以相信，正常使用情況下，用于窗和陽臺門上的下懸平開，平開下懸或平開的五金系統能達到預期的要求。
注釋1 在使用期間為了維持產品所保證的功能, 產品必須依照廠商提供的保養手冊和維護說明進行使用。
3 術語和定義
3.1平開下懸 Tilt & Turn
平開下懸五金系統用來開啟和鎖閉窗和陽臺門。平開下懸系統是用來確保窗和陽臺門首先處于平開位置，然后通過操作執手使其處于下懸位置。從某種意義上來說，該標準中平開下懸五金系統是結構工程用窗和陽臺門上一個單執手操作五金系統，其符合表1中所規定的試驗尺寸。
3.2下懸平開 Tilt-First
下懸平開五金系統是用來確保窗和陽臺門首先處于下懸位置，然后通過操作執手使其處于平開位置。用于平開下懸五金系統上的術語定義也適用于下懸平開五金系統上。
3.3僅平開
平開五金系統是確保通過執手操作，使窗和陽臺門處于平開位置。用于平開下懸五金系統上的術語定義也適用于僅平開五金系統上。
4 分類
4.3 耐久性(第2個代碼)
根據EN 13126-1:2006和本標準5.3的規定，應分為兩個等級
——等級 4：15 000
——等級 5：25 000.
4.10 試驗尺寸(第九個代碼)
第九代碼表明用于測試平開下懸，下懸平開和僅平開五金系統的試驗尺寸符合本標準中的表1，章節5.1及EN13126-1:2006中4.10的要求。
所有尺寸單位均為mm，S.R.W(sash rebate width)=窗扇槽口寬度，S.R.H(sash rebate height)=窗扇槽口高度
— 1300mm寬×1200mm高(窗質量≦130kg)
— 1550mm寬×1400mm高(窗質量>130kg)
— 900mm寬×2300mm高(陽臺門尺寸)
規定的尺寸僅為試驗尺寸。其與可能制造的窗的最大尺寸無關。
5 要求
5.1 一般的
對于平開下懸，下懸平開或僅平開五金系統的要求應與EN13126-1:2006中條款5相一致.
當廠商選擇更少的鎖點時，在驗報告中應注明所測試五金系統的實際鎖點數量。
5.2機械穩定性
5.2.1 斜拉桿的穩定性
斜拉桿應能確保當發生不正確開啟(誤操作)時，仍能牢固連接。
在誤操作情況下，合頁應仍能連接窗扇與窗框且功能正常。
如果斜拉桿不能滿足該要求，那么就應安裝一個防誤操作裝置。這樣的話試驗就應在安裝防誤操作裝置的情況下按照條款7進行。
5.2.2 合頁的機械強度
合頁應能在每個操作狀態位置下都能安全的引導窗扇。
合頁經受如圖1和圖2所示的附加的靜態荷載試驗--相當于合頁在如條款7進行試驗時負載的5倍(參考表2和表3中的負載值“F”)。每種類型的合頁取20個進行試驗。
5. 3 耐久性
確定了兩個等級：
—等級4：15 000次(+1%)(下懸平開和平開下懸系統)
—等級5：25 000次(+1%)(僅平開系統)
5.5附加荷載試驗(懸端吊重)
在附加載荷試驗期間和結束之后，窗扇應依然連接在合頁上。
注釋 在附加載荷試驗期間和結束時，并沒必要進行窗扇的操作。
5.7 抗腐蝕（詞條“腐蝕”由行業大百科提供）性能
五金件應符合EN1670中列出的等級，其中等級3(96小時)是最小要求。
對于在鐵或是鋼上的鋅鍍層，如果按符合ISO 4520：1981的要求使用了其他表面保護方法，則其厚度不必達到12μm(等級3)或是16μm(等級4)。
除非廠商提供了試驗檢測報告，否則五金件應必須按照EN1670的要求進行試驗。
注釋 對于抗腐蝕性的評估只限于重要區域(通常是已安裝的五金件的可見表面)
以下部分可以不進行抗腐蝕性評估
——鉚釘（詞條“鉚釘”由行業大百科提供）位置
——需進行后續處理的位置(如：因五金件的切料、研磨而裂開的表面)
——五金件上不在明顯可見區域附近，不需進行表面處理的零件或表面(如：鋅壓鑄模形成的鏍釘導向孔)
—— 焊縫及其周邊處
5.8 其他附加試驗(撞擊洞口和撞擊障礙物)
在進行附加的開啟撞擊和關閉撞擊試驗后，窗扇不應掉落。合頁應仍能連接窗扇和窗框。
注釋 不必要求窗扇仍可操作。
6 試驗設備
平開下懸，下懸平開或者僅平開五金系統應按照廠商的安裝說明安裝于試驗樣品中并按照EN13126-1:2006條款6規定的進行試驗。
五金廠商應為試驗機構提供試驗樣窗。在試驗申請中應附上型材截面圖的相關信息以及窗和陽臺門用必要的五金安裝信息。
試驗應在試驗臺上進行，試驗臺在功能和形狀上符合用于安裝五金配件的窗扇的要求。試驗臺的尺寸應符合4.1和表1的要求。應提供附加固定裝置的應用說明。進行試驗的五金應滿足廠商所推薦的試驗樣窗尺寸和質量的要求。
為了防止當試驗樣窗緊固在試驗臺上時產生變形，在將窗框放入試驗臺上前，先在其上安裝19mm±1mm的木板。在將要安裝五金的區域對窗框進行牢固地夾緊安裝。除非另有說明，否則所有的公差都應在0-10%之間。
7 試驗過程
7.1樣品
對于該標準，將用到3套樣品。
樣品 A —性能試驗(整套樣品)
樣品 B —腐蝕性試驗(五金組件)
樣品 C—保留以供參考對照(五金組件)
注釋1 如果廠商沒有提供按照EN1670要求進行試驗的檢測報告，那么僅樣品B是必需進行的。
注釋2 在整個試驗報告有效期間，樣品C應由試驗機構保留。
7.2 合頁穩定性
廠商應按照5.2.2的要求，通過自我聲明(附帶相關支持、證明文件)的形式將試驗結果報送給檢驗站。
7.3 耐久性試驗
7.3.1 一般的
平開下懸(下懸平開)五金系統的耐久性試驗包含平開下懸(下懸平開)次數(見7.3.2)和平開次數(7.3.3)
7.3.2平開下懸循環—下懸平開循環
7.3.2.1一般的
按照5.3的要求試驗循環總共至少要達到15 000次(等級4)。試驗樣品的15 000次循環包含以下方面：
——15 000次下懸
——15 000次鎖閉
——15 000平開(100mm)
——15 000次鎖閉
對于平開下懸和下懸平開，試驗循環應包含以下動作：
——窗扇在關閉位置，五金系統鎖閉
——窗扇運動到下懸位置(或平開位置100mm處)
——窗扇運動回至關閉位置，五金系統鎖閉
——窗扇運動到平開位置100mm處(或下懸位置)
——窗扇運動回至關閉位置，五金系統鎖閉。
耐久性試驗應按照EN13126-1:2006中8.2的要求以250+25次/ h的速率進行。廠商為了避免摩擦材料過熱等情況可選擇了較低的循環速度，這種情況下，試驗報告中就應詳細說明試驗速度以及采用較低速度的原因。
在耐久性試驗期間，試驗樣品應通過使用執手進行操作。操縱器裝置(見圖A.1—附錄A)與執手的連接應以這樣的方式進行裝配—鎖閉過程中只有轉矩，驅動力只有在開啟過程中才出現，這樣符合實際中的受力情況。
7.3.2.2 下懸位置
窗扇以0.5mm/s (± 10 %)的速度通過試驗臺運動到下懸的終點位置，該終點位置與完全下懸位置距離為5mm。
在窗扇下懸位置應可能的裝一個彈簧復位機構——例如，在試驗窗扇到達其最大下懸位置時氣缸氣壓釋放(閥門打開)。
隨后的運動應在大約3s后開始。
7.3.2.3 平開位置(100mm)
窗扇執手一側應移動至離窗框大約100mm的平開位置。
7.3.2.4 關閉位置
窗扇從平開位置或下懸位置移動到在離最終關閉位置3mm± 1mm的地方停下來(在執手附近進行測量)。應在各鎖點位置施加20N的反作用力。窗扇通過窗執手的轉動進一步到達終點(鎖閉)位置。在整個試驗期間20N的反作用力應一直存在。
7.3.2.5 潤滑和調節
按照本標準中條款6和EN13126-1:2006中7.1的要求五金廠商將五金件安裝在試驗樣品上。根據安裝信息和產品信息對五金件進行潤滑(初始潤滑)。
注釋 在試驗開始之前，應由試驗機構對試驗樣品的順暢度進行檢查，如果需要則根據廠商說明書進行調節。這種情況下窗扇是自由關閉的(沒有力的作用)。
如果有需要，則在耐久性試驗中在每5 000次循環后對樣品進行調節。
除非廠商特別說明了五金件不需要維護的，否則每5 000次循環后，試驗機構應對所有的嵌入和可接近的滑塊及鎖閉區域進行潤滑。
7.3.2.6接收標準
接收標準應基于至少完成15 000次的基礎上進行。
當進行耐久性試驗后，保持20N的反作用力。接收標準在遵照EN13126-1:2006中8.4的要求的同時也要包含以下方面：
——試驗樣品應能夠操作終點位置正常操作。(平開，下懸和關閉)
——窗扇推入力應符合5.4.1要求
——執手操作力(力矩)應符合5.4.2要求
——鎖點可變公差(窗扇間隙變化)應符合5.4.3要求
7.3.3 平開循環(轉至90°的位置)
在平開至90°位置的試驗進行之前，檢驗站應按照廠商的規定對試樣樣品進行校正。
通過試驗臺作用，窗扇旋轉至90°。在窗扇上的適當位置產生碰撞力。在該試驗中，窗扇在離其最終關閉位置大約50mm的地方停止。
平開至90°位置試驗應按照EN13126-1:2006中的8.2的要求以250+25次/h的速度進行，廠商為了避免摩擦材料過熱等情況可選擇了較低的循環速度，這種情況下，試驗報告中就應詳細說明試驗速度以及采用較低速度的原因。
根據4.10，循環次數與試驗尺寸有關，具體如下：
——對于試驗尺寸1300mm寬X1200mm高的循環5 000次(窗質量≦130kg)
——對于試驗尺寸1550mm寬X1400mm高的循環5 000次(窗質量>130kg)
——對于試驗尺寸900mm寬X2300mm高的循環10 000次(陽臺門尺寸)
7.3.4 接收標準
接收標準應基于至少完成5 000(10 000)次的基礎上進行。
當進行平開至90°的試驗后，繼續保持20N的反作用力。接收標準在遵照EN13126-1:2006中8.4的要求的同時也要包含以下方面：
——試驗樣品應能夠在操作終點位置正常動作。(平開，下懸和關閉)
——窗扇推入力應符合5.4.1要求。
7.3.5 附加荷載試驗(懸端吊重)—1000N
窗扇旋轉至90°的平開位置時，在窗執手附近附加施加1000N的垂直力并維持5min。
按照5.5，在附加載荷試驗期間和完成后，窗扇不應脫落（詞條“脫落”由行業大百科提供）。合頁應仍然能保持窗扇和窗框的連接。
注釋 在附加載荷試驗期間和結束時，并沒必要進行窗扇的操作。
7.3.6 無平開限位器的撞擊洞口試驗
7.3.6.1 一般的
如果不允許窗扇與洞口相接觸，那么就應使用平開限位器。
7.3.6.2 試驗安裝
參照圖4的試驗安裝信息進行安裝。
7.3.6.3 試驗執行
在撞擊洞口試驗過程中，先測量確定窗扇上的初始位置，該測量處距末端位置(=窗扇相對于洞口的位置)450mm。從該位置處10kg的重物以自由加速度下降。
該重物應用連接線與試驗樣窗在窗執手附近相連接。連接線的長度應是特別挑選的以保證重物在窗扇到達其最終撞擊位置前20mm處停止運動。每次試驗后都應讓窗扇充分擺動。
該試驗反復進行3次。
7.3.6.4 接收標準
根據5.8的要求，進行附加開啟撞擊試驗后，窗扇不應墜落。合頁應仍能保持窗框與窗扇的連接。
注釋 在撞擊洞口試驗結束時，并沒必要進行窗扇的操作。
7.3.7 有平開限位器的撞擊洞口試驗
當使用帶平開限位器的五金系統時，窗扇應通過限位器安裝在可變的最終平開的位置。
注釋 對于此種情況，應按照7.3.6.2的要求，在不受洞口的限制下，通過平開限位器將窗扇維持在最終平開位置。
應按照7.3.6中類似的方式對平開限位器進行試驗，然而10kg的重物應從距最終位置(=平開限位器所限制的最終平開位置)200mm處下落。
7.3.8撞擊障礙物試驗
7.3.8.1試驗安裝
參考圖5的安裝信息進行撞擊障礙物試驗裝置的安裝
7.3.8.2 試驗執行
在撞擊洞口試驗過程中，先測量確定窗扇上的初始位置，該測量處距末端位置(=窗扇與障礙物接觸的位置)200mm。從該位置處10kg的重物以自由加速度下降。
該重物應用連接線與試驗樣窗在窗執手附近相連接。連接線的長度應是特別挑選的以保證重物在窗扇到達其最終撞擊位置前20mm處停止運動。每次試驗后都應讓窗扇充分擺動。
該試驗反復進行3次。
7.3.8.3 接收標準
根據5.8的要求，進行撞擊障礙物試驗后，窗扇不應脫落。合頁應仍能保持窗框與窗扇的連接。
注釋 在撞擊阻礙物試驗完成之后，并沒必要進行窗扇的操作。
7.4 耐久性試驗—平開五金系統
根據5.3(等級5)應進行25000次循環。
注釋 如果廠商可能提供符合7.3要求的試驗報告，就不必進行試驗了。應按7.3.3和7.3.4所說的類似的方式進行耐久性試驗，只不過要循環達到25 000次。此外平開五金系統還應按照7.3.5和7.3.8進行試驗。
根據7.3和7.4的描述可知，對于平開下懸(下懸平開)窗，耐久(反復啟閉)次數為15000次(下懸平開，平開下懸)+5000次(90°平開);對于平開下懸(下懸平開)陽臺門(高窗)，耐久(反復啟閉)次數為15000次(下懸平開，平開下懸)+10000次(90°平開);對于僅平開的五金系統，耐久(反復啟閉)次數則為25000次。
附錄A(資料性的)典型試驗裝置
附錄B(規范性的)試驗流程圖
二 JG/T 125標準介紹
JG/T 125《建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈（詞條“鉸鏈”由行業大百科提供）)》是國內建筑工業行業標準，現行版本為2007版，但目前正在修編，已進行了審查會議，預計很快最新版本就會發布。下面就對JG/T 125-2007中的主要力學性能（詞條“力學性能”由行業大百科提供）指標內容進行詳細介紹。為了保證與原文的一致性，相關條款代號、圖表序號等均會采取與原標準一致的形式，望讀者知悉。
1 范圍
本標準規定了建筑門窗用合頁(鉸鏈)的分類、要求、試驗方法、檢驗規則等。
本標準適用于建筑平開門、內平開窗用合頁(鉸鏈)。
3 分類和標記
3.1 分類
合頁(鉸鏈)分為門用合頁(鉸鏈)、窗用合頁(鉸鏈)。
3.2.2 主參數代號
承載質量：以單扇門窗用一組(2個)合頁(鉸鏈)實際承載質量(kg)表示。
4 要求
4.3 力學性能
4.3.1 合頁(鉸鏈)承受靜態荷載
4.3.1.1 上部合頁(鉸鏈)承受靜態荷載
a)門上部合頁(鉸鏈)，承受靜態荷載(拉力)應滿足表1的規定，試驗后均不能斷裂。
b)窗上部合頁(鉸鏈)，承受靜態荷載(拉力)應滿足表2的規定，試驗后不能斷裂。
4.3.1.2 承載力矩
一組合頁(鉸鏈)承受實際承載質量，并附加懸端外力作用后，門窗扇自由端豎直方向位置的變化值應不大于1.5mm，試件無嚴重變形或損壞，能正常啟閉。
4.3.2 轉動力
合頁(鉸鏈)轉動力不應大于40N。
4.3.3 反復啟閉
按實際承載質量，門合頁(鉸鏈)反復啟閉100 000次后，窗合頁(鉸鏈)反復啟閉25 000次后，門窗扇自由端豎直方向位置的變化值應不大于2mm，試件無嚴重變形或損壞。
4.3.4 懸端吊重
懸端吊重試驗后，門窗扇不脫落。
4.3.5 撞擊洞口
通過重物的自由落體進行門窗扇撞擊洞口試驗，反復3次后，門窗扇不得脫落。
4.3.6 撞擊障礙物
通過重物的自由落體進行門窗扇撞擊障礙物試驗，反復3次后，門窗扇不得脫落。
5 試驗方法
5.1 試驗模擬門窗、試驗順序及試件制備
試驗模擬門窗尺寸見表3，第4章中的試驗應按4.1(外觀)、4.3.1.2、4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.6的順序在安裝到試驗模擬門窗的同一組合頁上進行。4.3.1.1在3件上部合頁上進行，4.2(耐蝕性、膜厚度及附著力)在一組合頁上進行。
5.4 力學性能
5.4.1 上部合頁(鉸鏈)承受靜態荷載
取3件上部合頁(鉸鏈)，將合頁(鉸鏈)框上部件固定，對扇上部件按表1、表2的規定施加靜荷載，在圖1所示。
5.4.2 承載力矩
將一套合頁(鉸鏈)按其承載質量裝在相應尺寸試驗模擬門窗上，扇開啟至90°±5°。用精度0.01mm位移測量儀在距扇上角部自由端扇框型材外側55mm處記錄初始位置(如圖2所示測量點A)初始讀數L0后，在此點延長線框材邊緣上施加垂直向下力500N±10N，保持60s 后卸載，卸載后60s。記錄測定點A豎直方向位置此時的讀數L1，按公式(1)計算變化量。
L= L1- L0 …………(1)
式中：
L——變化量，mm;
L1——測定點試驗后的位置讀數，mm;
L0——測試點的初始位置讀數，mm。
5.4.3 轉動力
轉動力試驗按GB/T9158-1988 6.1.3的試驗方法進行。
5.4.4 反復啟閉
將一組合頁(鉸鏈)按其承載質量裝在相應尺寸的試驗模擬門窗上，在沒有撐擋的狀態下，通過測試機構將門窗扇平開至 90°± 5°位置，扇在回到關閉位置50㎜±5㎜處停止。試驗頻率250次/h-275次/h。用精度0.01mm位移測量儀，測量如圖2所示測量點A試驗前的初始位置L ;試驗后豎直方向的變化位置L ，按公式(2)計算變化量L 。在反復啟閉測試過程中，每完成5000次測試循環，可按安裝方法中的要求進行調整、潤滑。
L = L - L …………(2)
式中：
L ——變化量，mm;
L ——測定點試驗后的位置讀數，mm;
L ——測試點的初始位置讀數，mm。
5.4.5懸端吊重
將一組合頁(鉸鏈)按其承載質量裝在相應尺寸的試驗模擬門窗上，將門窗扇開啟到90°±5°，在距門窗扇自由端型材外邊緣55 mm處的中心線上附加1000N±10N重力，保持5min。
5.4.6 撞擊洞口
將一組合頁(鉸鏈)按其承載質量裝在相應尺寸的試驗模擬門窗上，在沒有撐擋裝置的狀態下，將模擬門窗扇從距測試基準面(撞到模擬墻的位置)450mm±10mm處，用繩子(非彈性)與試驗模擬門窗在距門窗扇自由端型材外邊緣55 mm處中間點相連接，通過一個10kg±0.05kg重物的自由落體使扇加速開啟，重物在距測試基準面前20mm±2mm停止運動。每次測試后必須讓試驗模擬門窗扇充分擺動，此試驗反復3次。測試裝置見圖3。
5.4.7 撞擊障礙物
將一組合頁(鉸鏈)按其承載質量裝在相應尺寸的試驗模擬門窗上，在沒有撐擋(平開限位器)的狀態下，將試驗模擬門窗扇從距測試基準面200mm±10mm時,將10kg自由落體的重物用繩子(非彈性)與試驗模擬門窗在距門窗扇自由端型材外邊緣55mm處中間點處相連接，使模擬門窗扇加速關閉。在重物距離測試基準面20mm±2mm時，試驗模擬門窗扇撞到障礙物(剛性)，重物停止運動。每次測試后待模擬門窗扇擺動停止后，再進行下一次試驗。此試驗反復3次，測試裝置見圖4。
前面有提到，JG/T 125目前正在修編，而且已處于待批號階段。相較于2007版，對原來所規定的內容基本沒變化，最大變化在于新增了兩項內容：
1、將隱藏式合頁納入到標準范圍;
2、增加了使用頻率為Ⅰ(反復啟閉不低于20萬次)的合頁的規定，對該類合頁的規定(靜態荷載(承載性能)和反復啟閉以及對試驗所用的試驗模擬門等相關規定)則引用了EN 1935：2002的內容。
最新標準的正式文本，大家可進行密切關注。
三 小結
通過對以上標準的介紹以及中歐建筑門窗合頁標準簡介(上、中)兩部分的內容，我們不難發現，相關標準之間是有緊密關聯的。
四 結束語
標準是推動行業健康發展、保障消費者權益的重要手段之一。就建筑五金行業而言，無論是從消費體量還是從市場活躍度上衡量，中國都是較為重要的市場之一。由于國內工業發展要晚于歐美發達國家，因此，在進行國內標準的制修訂時，往往會參照這些發達國家或地區的標準，這不僅能加快標準編制，更好更快的規范國內市場，更能使我們的標準與國際先進標準接軌，有益于今后國外市場的拓展。但中國的標準化進程較之發達國家和地區還是有一定的差距，參考他們的標準時，不僅需要對其標準的充分理解，更需要結合國內實情，只有這樣，才能制定出一個發的、適用于本國的標準。
參 考 文 獻
[1] BS 7352：1990 《Strength and durability performance of metal hinges for side hanging applications and dimensional requirements for template drilled hinges》
[2] EN 1935：2002 《Building hardware – Single-axis hinges – Requirements and test methods》
[3] DD CEN/TS 13126-8：2004 《Building hardware fittings for windows and door height windows -requirements and test methods -part 8 tilt&turn,tilt-first an turn-only hardware》
[4] EN 13126-8：2006 《Building hardware-requirements and test methods for windows and doors height windows-part 8 tilt&turn,tilt-first an turn-only hardware》
[5] JG/T 125-2007(201X)《建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈)》
