一、概述
國務院辦公廳關于轉發發展改革委、住房城鄉建設部綠色建筑行動方案的通知(國辦發〔2013〕1號文)中第(八)項： 推動建筑工業化中住房城鄉建設等部門要加快建立促進建筑工業化的設計、施工、部品生產等環節的標準體系，推動結構件、部品、部件的標準化，豐富標準件的種類，提高通用性和可置換性。推廣適合工業化生產的預制裝配式混凝土、鋼結構等建筑體系，加快發展建設工程的預制和裝配技術，提高建筑工業化技術集成水平。支持集設計、生產、施工于一體的工業化基地建設，開展工業化建筑示范試點。積極推行住宅全裝修，鼓勵新建住宅一次裝修到位或菜單式裝修，促進個性化裝修和產業化裝修相統一。
2014年1月，住房和城鄉建設部通知要求各地積極推進綠色保障房工作，并同時發布了《綠色保障性住房技術導則》(試行)(以下簡稱《導則》)，明確各地依此研究制定本地區的綠色保障性住房技術政策，做好技術指導工作。《導則》共有八大項，其中強調了綠色保障性住房應遵循的基本原則，研究和制定了綠色保障性住房的指標體系，提出了綠色保障性住房的規劃設計、建造施工和產業化等技術要點。
還特別專項設置了產業化技術指標和體系化技術。為大量、快速的住宅建設提供切實有效的保障，從根本上全面推進綠色建筑行動。
二、預制裝配式建筑的定義及開發模式
1、預制裝配式建筑的定義
預制裝配式建筑即集成房屋是用工業化的生產方式來建造建筑，也是將建筑的部分或全部構件在工廠預制完成,然后運輸到施工現場將構件通過可靠的連接方式組裝而建成的房屋。在歐美及日本被稱作產業化住宅或工業化住宅
2、預制裝配式房屋主要分為三大開發模式
l 預制鋼筋混凝土結構
l 輕鋼結構
l 預制集裝箱房屋
其中：
預制裝配式混凝土結構預制裝配式混凝土結構是以預制混凝土構件為主要構件，經裝配、連接，結合部分現澆而形成的混凝土結構。
PC構件是以構件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構件。 PC住宅具有高效節能、綠色環保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優勢。
輕鋼結構 ：
輕鋼房屋具有自重輕、跨度大、抗風抗震性能好保溫隔熱、隔聲等各項指標卓越的特點是一種高效、節能、環保、符合可持續發展方針的綠色建筑體系。適用于別墅、多層住宅、度假村等民用建筑及建筑加層、屋頂平改坡等。可預拼裝，墻體包括事先安裝好的外墻圍護、保溫和窗戶。
預制集裝箱房屋：
以集裝箱為基本模塊，采用制造模式，在工廠內以流水線制造完成各模塊的結構建造和內部裝修后再運輸到工程現場，按不同的用途與功能快速組合成風格各異的房屋建筑。
三、國內外裝配式建筑現狀
近年來，裝配式建筑受到社會各界的高度關注，尤其是在國家最高決策層明確要發展裝配式建筑，推動新型建筑工業化的號召下，許多企業也躍躍欲試準備加入其中。
美國
美國裝配式住宅盛行于20世紀70年代。1976年，美國國會通過了國家工業化住宅建造及安全法案，同年出臺一系列嚴格的行業規范標準，一直沿用至今。除注重質量，現在的裝配式住宅更加注重美觀、舒適性及個性化。
據美國工業化住宅協會統計，2001年，美國的裝配式住宅已經達到了1000萬套，占美國住宅總量的7%。在美國、加拿大，大城市住宅的結構類型以混凝土裝配式和鋼結構裝配式住宅為主，在小城鎮多以輕鋼結構、木結構住宅體系為主。
美國住宅用構件和部品的標準化、系列化、專業化、商品化、社會化程度很高，幾乎達到100%。用戶可通過產品目錄，買到所需的產品。這些構件結構性能好，有很大通用性，也易于機械化生產。
鋼-木結構別墅，鋼結構公寓。
建材產品和部品部件種類齊全。
構件通用化水平高、商品化供應。
BL質量認證制度。
部品部件品質保證年限。
英國
英國政府積極引導裝配式建筑發展。明確提出英國建筑生產領域需要通過新產品開發、集約化組織、工業化生產以實現“成本降低10%，時間縮短10%，缺陷率降低20%，事故發生率降低20%，勞動生產率提高10%，最終實現產值利潤率提高10%”的具體目標。同時，政府出臺一系列鼓勵政策和措施，大力推行綠色節能建筑，以對建筑品質、性能的嚴格要求促進行業向新型建造模式轉變。
英國裝配式建筑的發展需要政府主管部門與行業協會等緊密合作，完善技術體系和標準體系，促進裝配式建筑項目實踐。可根據裝配式建筑行業的專業技能要求，建立專業水平和技能的認定體系，推進全產業鏈人才隊伍的形成。除了關注開發、設計、生產與施工外，還應注重扶持材料供應和物流等全產業鏈的發展。
鋼結構建筑、模塊化建筑，新建占比70%以上。
設計、制作到供應的成套技術及有效的供應鏈管理。
英鋼聯起到關鍵作用。
德國
德國的裝配式住宅主要采取疊合板、混凝土、剪力墻結構體系，采用構件裝配式與混凝土結構，耐久性較好。德國是世界上建筑能耗降低幅度最快的國家，近幾年更是提出發展零能耗的被動式建筑（詞條“被動式建筑”由行業大百科提供）。從大幅度的節能到被動式建筑，德國都采取了裝配式住宅來實施，裝配式住宅與節能標準相互之間充分融合。
二戰后多層辦事裝配式住宅，1970年代東德工業化水平90%。
新建別墅等建筑基本為全裝配式鋼(-木)結構。
強大的預制裝配式建筑產業鏈。
高校、研究機構和企業研發提供技術支持。
建筑、結構、水暖（詞條“水暖”由行業大百科提供）電協作配套。
施工企業與機械設備供應商合作密切。
機械設備、材料和物流先進，擺脫了固定模數尺寸限制。
日本
日本于1968年就提出了裝配式住宅的概念。1990年推出采用部件化、工業化生產方式、高生產效率、住宅內部結構可變、適應居民多種不同需求的中高層住宅生產體系。在推進規模化和產業化結構調整進程中，住宅產業經歷了從標準化、多樣化、工業化到集約化、信息化的不斷演變和完善過程。
日本根據每五年都頒布住宅建設五年計劃，每一個五年計劃都有明確的促進住宅產業發展和性能品質提高方面的政策和措施。政府強有力的干預和支持對住宅產業的發展起到了重要作用：通過立法來確保預制混凝土結構的質量;堅持技術創新，制定了一系列住宅建設工業化的方針、政策，建立統一的模數標準，解決了標準化、大批量生產和住宅多樣化之間的矛盾。
木結構占比超過40%。
多高層集合住宅主要為鋼筋混凝土框架(PCA技術)。
工廠化水平高，集成裝修、保溫門窗等。
立法來保證混凝土構件的質量。
地震烈度高，裝配式混凝土減震隔震技術。
中國
我國的裝配式建筑在上世紀八十年代后期突然停滯并很快走向消亡，PC技術沉寂了三十多年之后又重新在我國興起，這是一個令人鼓舞和值得期待的事件。時隔30年的斷檔期，無論是技術還是人員都非常匱乏，短期之內無法從根本上解決人員、技術、管理、工程經驗等軟件方面的問題。
從市場占有率來說，我國裝配式建筑市場尚處于初級階段，全國各地基本上集中在住宅工業化領域，尤其是保障性住房這一狹小地帶，前期投入較大，生產規模很小，且短期之內還無法和傳統現澆結構市場競爭。
但隨著國家和行業陸續出臺相關發展目標和方針政策的指導，面對全國各地向建筑產業現代化發展轉型升級的迫切需求，我國各地20多個省市陸續出臺扶持相關建筑產業發展政策，推進產業化基地和試點示范工程建設。相信隨著技術的提高，管理水平的進步，裝配式建筑將有廣闊的市場與空間。
沉寂了三十多年之后又重新在我國興起。
尚處于初級階段。
國家、行業及地方主要標準規范已基本編制完成并頒布實施。
滿足建筑產業現代化發展轉型升級需求。
法國
法國是世界上推行裝配式建筑最早的國家之一，法國裝配式建筑的特點是以預制裝配式混凝土結構為主，鋼結構、木結構為輔。法國的裝配式住宅多采用框架或者板柱體系，焊接（詞條“焊接”由行業大百科提供）、螺栓（詞條“螺栓”由行業大百科提供）連接等均采用干法作業，結構構件與設備、裝修工程分開，減少預埋，生產和施工質量高。法國主要采用的預應力（詞條“預應力”由行業大百科提供）混凝土裝配式框架結構體系，裝配率可達80%。
1959-1970開始，1980年代后成體系。
絕大多數為預制混凝土。
構造體系，尺寸模數化，構件標準化。
少量鋼結構和木結構。
裝配式鏈接多采用焊接和螺栓鏈接。
加拿大
加拿大建筑裝配式與美國發展相似，從二十世紀二十年代開始探索預制混凝土的開發和應用，到二十世紀六、七十年代該技術得到大面積普遍應用。目前裝配式建筑在居住建筑，學校、醫院、辦公等公共建筑，停車庫、單層工業廠房等建筑中得到官方的應用。在工程實踐中，由于大量應用大型預應力預制混凝土構建技術，使裝配式建筑更充分的發揮其優越性。
類似美國，構件通用性高。
大城市多為裝配式混凝土何鋼結構。
小鎮多為鋼或鋼—木結構。
6度以下地區，全預制混凝土(含高層)。
新加坡
新加坡是世界上公認的住宅問題解決較好的國家，其住宅多采用建筑工業化技術加以建造，其中，住宅政策及裝配式住宅發展理念是促使其工業化建造方式得到廣泛推廣。
新加坡開發出15層到30層的單元化的裝配式住宅，占全國總住宅數量的80%以上。通過平面的布局，部件尺寸和安裝節點的重復性來實現標準化以設計為核心設計和施工過程的工業化，相互之間配套融合，裝配率達到70%。
80%的住宅由政府建造，20年快速建設。
組屋項目強制裝配化，裝配率70%。
大部分為塔式或板式混凝土多高層建筑。
裝配式施工技術主要應用與組屋建設。
丹麥
丹麥在1960年制定了工業化的統一標準(丹麥開放系統辦法)，規定凡是政府投資的住宅建設項目必須按照此辦法進行設計和施工，將建造發展到制造產業化。
混凝土結構為主，受法國影響。
強制要求設計模數化。
預制構件產業發達。
結構、門窗、廚衛等構件標準化。
裝配式大板結構、箱式模塊結構等。
瑞典
瑞典采用了大型混凝土預制板的裝配式技術體系，裝配式建筑部品部件的標準化已逐步納入瑞典的工業標準。為推動裝配式建筑產品建筑工業化通用體系和專用體系發展，政府鼓勵只要使用按照國家標準協會的建筑標準制造的結構部件來建造建筑產品，就能獲得政府資金支持。
裝配式木結構產業鏈及其完整和發達。
發展歷史上百年，涵蓋低層、多層、甚至高層。
90%的房屋為木結構建筑。
5、目前國內裝配式建筑發展較好的城市
沈陽：標準配套齊全，引進的技術論證嚴謹，結構類型品種較多，構件廠設備自動化程度高。完成了《預制混凝土構件制作與驗收規程》等9部省級和市級地方技術標準。
北京、上海：有政府出臺配套優惠政策做保證，標準配套基本齊全，部分裝配的剪力墻結構的技術成熟。北京出臺了混凝土結構產業化住宅的設計、質量驗收等11項標準和技術管理文件;上海已出臺5項且正在編制4項地方標準和技術管理文件。
深圳：工作開展的較早，面積較多，構件質量高，編制了產業化住宅模數協調等11項標準和規范。
江蘇：結構體系品種齊全，部品的工業化工作同時開展。
合肥：最近政府推動力度較大。
四、裝配式建筑標準化現狀
1、現行國家標準
《建筑模數協調標準》GB/T50002-2013
《木結構設計規范》GB50005—2003及局部修訂
《膠合木結構技術規范》GB/T50708-2012
《木結構工程施工質量驗收規范》GB50206-2012
《木結構工程施工規范》GB/T50772-2012
《木結構試驗方法標準》GB/T50329-2012
建筑物的性能標準 預制混凝土樓板的性能試驗 在集中荷載下的工況 GB/T 24497-2009
預應力混凝土肋形屋面板 GB/T 16728-2007
疊合板用預應力混凝土底板 GB/T 16727-2007
預應力混凝土空心板 GB/T 14040-2007
鄉村建設用混凝土圓孔板和配套構件 GB 12987-2008
灰渣混凝土空心隔墻板 GB/T 23449-2009
建筑隔墻用保溫條板 GB/T 23450-2009
建筑用輕質隔墻條板 GB/T 23451-2009
建筑用金屬面絕熱夾芯板 GB/T 23932-2009
鋼筋混凝土大板間有連接筋并用混凝土澆灌的鍵槽式豎向接縫 實驗室力學試驗 平面內切向荷載（詞條“荷載”由行業大百科提供）的影響 GB/T 24496-2009
承重墻與混凝土樓板間的水平接縫 實驗室力學試驗 由樓板傳來的垂直荷載和彎矩的影響 GB/T 24495-2009
建筑墻板試驗方法 GB/T 30100-2013
建筑門窗洞口尺寸協調要求 GB/T 30591-2014
住宅衛生間功能及尺寸系列 GB/T 11977-2008
住宅廚房及相關設備基本參數 GB/T 11228-2008
住宅部品術語 GB/T 22633-2008
2、現行行業標準
工程建設行業標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355-2015
工程建設行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1-2014工程建設行業標準《住宅廚房模數協調標準》JGJ/T262-2012工程建設行業標準《住宅衛生間模數協調標準》JGJ/T263-2012
工程建設行業標準《預制帶肋底板混凝土疊合樓板技術規程》JGJ/T258-2011
工程建設行業標準《低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術規程》JGJ227-2011
工程建設行業標準《預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規程》JGJ224-2010
工程建設行業標準《混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程》JGJ/T197-2010
工程建設行業標準《輕型鋼結構住宅技術規程》JGJ209-2010，
行業產品標準《住宅輕鋼裝配式構件》JG/T182-2008，
行業產品標準《住宅內用成品樓梯》JG/T405-2013
行業產品標準《住宅整體衛浴間》JG/T183-2011
行業產品標準《住宅整體廚房》JG/T184-2011
行業產品標準《活動廁所》CJ/T378-2011
五、裝配式建筑存在的問題
一是，技術體系仍不完備。目前行業發展熱點主要集中在裝配式混凝土剪力墻住宅，框架結構及其他房屋類型的裝配式結構（詞條“裝配式結構”由行業大百科提供）發展并不均衡，無法支撐整個預制混凝土行業的健康發展。目前國內裝配式剪力墻住宅大多采用底部豎向鋼筋套筒灌漿或漿錨搭接連接，邊緣構件現澆的技術處理，其他技術體系研究尚少，應進一步加強研究。
二是，裝配式結構基礎性研究不足。國內裝配式剪力墻，鋼筋豎向連接、夾心墻板連接件兩個核心應用技術仍不完善。作為主流的裝配剪力墻豎向鋼筋連接方式，套筒灌漿連接相當長一段時間內作為一種機械連接形式應用，但在接頭受力機理與性能指標要求、施工控制、質量驗收等方面對三種材料(鋼筋、灌漿套筒、灌漿料)共同作用考慮不周全。夾心墻板連接件是保證“三明治”夾心保溫墻板內外層共同受力的關鍵配件。連接件產品設計不僅要考慮單向抗拉力，還要承受夾心墻板在重力、風力、地震力、溫度等作用下傳來的復雜受力，且長期老化（詞條“老化”由行業大百科提供）、熱漲收縮等性能要求很高，還應進一步加強研究。
三是，標準規范支撐不夠。標準規范在建筑工業化發展的初期階段其重要性已被全行業所認同。由于建筑工業化技術標準缺乏基礎性研究與足夠的工程實踐，使得很多技術標準仍處于空白，亟需補充完善。
