其次是隔熱條的干燥（詞條“干燥”由行業大百科提供）
隔熱條的主要材質是聚酰胺（詞條“聚酰胺”由行業大百科提供）66加25%的玻璃纖維，聚酰胺66是一種可吸水材料，吸水飽和率在5%左右。如果隔熱條內的水處于飽和狀態，就進行表面處理，并去烘烤的話，會使得隔熱條內的水分在烘烤過程中蒸發出來，造成隔熱條表面出現大面積氣泡(如圖9所示)或隔熱條斷裂。
因此在隔熱型材在進行噴粉前，浸泡完各個池之后，應該用壓縮空氣吹干，確保型材上、空腔或縫隙里不存在從池里帶出來的殘留物;然后將隔熱型材放在干燥箱內干燥一段時間，使得隔熱條內部水分揮發出來。這樣才能確保隔熱型材在烘烤過程中隔熱條表面不出現氣泡或起皮。
再次是烘烤過程中的溫度控制
隔熱條的軟化溫度在230℃左右,熔化溫度在250℃,因此在烘烤過程中必須將烤箱的溫度設置在180℃~200℃之間,持續時間大約20分鐘。如果超過規定溫度或時間，則會影響隔熱條的穩定性，導致隔熱型材變形（詞條“變形”由行業大百科提供）等情況出現。
最后關于氟碳漆
對于表面處理是氟碳漆的隔熱型材，不適宜采用先復合后表面處理這種工藝生產，只能是采用先表面處理后復合這種工藝生產。這是因為氟碳漆烤漆時間比較長(有兩涂、三涂等)和烤漆溫度較高(在220℃左右)，這都有可能導致隔熱型材變形。
總之，對于先復合后表面處理這種工藝生產隔熱型材，要選擇帶熱熔膠線的隔熱條，并要對復合后的隔熱型材進行烘干處理，最后還要控制烤箱的溫度和烘烤的時間�！就辍�
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