三天建一層 鋁模板施工工藝詳解

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　　在萬科免抹灰工藝中，鋁模板的應用起到了非常關鍵的作用。下文將詳細為您解析萬科的鋁模板施工過程。

　　一、施工前準備

　　1.組織施工人員熟悉圖紙，根據設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節點詳圖和施工規范由廠家專業技術人員進行鋁合金模板深化設計。

　　2.廠家鋁模深化設計完后仔細核對，確保與設計藍圖準確無誤后，由業主/設計院審查批準，方進行鋁模生產制作。

　　3.鋁模生產制作完成在工廠進行試拼裝，由業主/設計院/監理到廠內預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：

　　4.鋁模試拼裝并驗收完成系統地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現場工人施工圖。

　　5.編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現場。清點數量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。

　　6.組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。

　　7.學習萬科集團《質量標準及實測實量方法》，把工程的質量標準、安全措施、成品的保護等施工注意事項對工人進行交底。

　　材料準備

　　定型小塊板的堆放，“B”代表樓板（詞條“樓板”由行業大百科提供）。

　　定型小塊墻板的分類處，一般在邊框上含有字母“W”代表是墻板，“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。

　　“墊片”，起到加厚的作用。當銷釘與鐵片鎖緊構配件時，而不能起到鎖緊的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能。

　　施工場地準備

　　現場應堆放整齊，墻板和樓板要分開，方便材料的運輸。

　　施工器具

　　二、總體施工工藝流程

　　支墻模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆筑混凝土→拆模，再進入下一循環。

　　1、墻柱模板施工工藝流程

　　a.安裝墻柱鋁模前，根據標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以內。

　　b.在墻柱根部的縱筋上焊接（詞條“焊接”由行業大百科提供）好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位;在墻柱內設置好同墻柱厚的水泥內撐條或鋼筋內撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。

　　c.墻柱鋁模拼裝之前，必須對板面進行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時，要注意周圍環境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。

　　d.按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。

　　e.為了拆除方便，墻柱模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁模端部及轉角處連接應采用螺栓連接，用銷楔連接容易在混凝土澆筑時楔子脫落漲模。

　　f.為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現象。

　　2、結構梁支模施工工藝流程

　　按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模，梁側模，梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調節梁底標高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應垂直，無松動。梁底模與底模間，底模與側模間的連接也應采用螺栓連接，防止漲模。

　　3、結構板板支模施工工藝流程

　　4.鋁模加固：平板鋁模拼裝完成后進行墻柱鋁模的加固，即安裝威令及穿墻螺桿。安裝威令及穿墻螺桿應兩人在墻柱的兩側同時進行，威令及穿墻螺栓（詞條“穿墻螺栓”由行業大百科提供）安裝必須緊固牢靠,用力得當, 不得過緊或過松，過緊會引起威令彎曲變形，影響墻柱實測實量數據，過松在澆筑砼時會造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝，不得傾斜。

　　5.鋁模實測實量校正：墻柱實測實量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側的對應部位加頂斜支撐，外墻柱無法對稱設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定（詞條“固定”由行業大百科提供）在威令上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土時不會偏移。墻柱垂直度偏差應控制在5mm范圍內。

　　6.頂板實測實量的校正：根據樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調節可調支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調節頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內頂板水平極差應控制在5mm范圍內。

　　7.混凝土澆筑期間的注意事項

　　a.混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷子、楔子是否脫落，對拉螺栓連接是否完好。

　　b.檢查墻柱的斜撐有無松動;

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