4.2邊部密封材料
4.2.1中空玻璃邊部密封
彈性密封膠應(yīng)符合JC/T486標(biāo)準(zhǔn)要求；
熱熔丁基膠應(yīng)滿足JC/T914標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.2中空玻璃邊部密封材料應(yīng)能夠滿足中空玻璃的水氣和氣體密封性能并能保持中空玻璃的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。粘結(jié)性能應(yīng)符合附錄A的要求、水分滲透率的要求和測(cè)試方法見(jiàn)附錄B。
4.3間隔材料 間隔材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。
金屬間隔框應(yīng)去污或進(jìn)行化學(xué)處理。
4.4干燥劑
干燥劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5分類 5.1按形狀分類
平型中空玻璃；
曲面中空玻璃；
5.2按間隔層內(nèi)氣體分類
普通中空玻璃：間隔層內(nèi)為空氣的中空玻璃；
充氣中空玻璃：間隔層內(nèi)充入其它氣體的中空玻璃。
6要求
中空玻璃的性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1中相應(yīng)條款的規(guī)定。
表1中空玻璃性能要求
項(xiàng)目 要 求 試驗(yàn)方法
普通中空玻璃 充氣中空玻璃
尺寸偏差 6．1 6．1 7．1
外觀質(zhì)量 6．2 6．2 7．2
露點(diǎn) 6．3 6．3 7．3
耐紫外線輻照性能 6．4 6．4 7．4
加速耐久性 6．5 6．5 7．5
初始?xì)怏w含量 __ 6．6 7．6
氣體密封耐久性 __ 6．7 7．7
6.1尺寸偏差 6.1.1平型中空玻璃的長(zhǎng)度及寬度允許偏差見(jiàn)表2。
表2長(zhǎng)（寬）度允許偏差
長(zhǎng)（寬）度L 允許偏差
L＜1000 ±2
1000≤L＜2000 +2、－3
L≥2000 ±3
6.1.2中空玻璃的厚度允許偏差見(jiàn)表3。
表3厚度允許偏差
公稱厚度D 允許偏差
D＜17 ±1.0
17≤D＜22 ±1.5
D≥22 ±2.0
注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片公稱厚度與間隔層厚度之和。
6.1.3中空玻璃兩對(duì)角線之差 矩形平型中空玻璃對(duì)角線之差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2％。
6.1.4疊差
平型中空玻璃的疊差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4允許疊差
表1 單位: mm
長(zhǎng)（寬）度L 允許疊差
L＜1000 3
1000≤L＜2000 4
L≥2000 5
6.1.5中空玻璃的膠層厚度
當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率≤15g/m2.h.mm時(shí)，其厚度應(yīng)不小于7mm；當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率＞15g/m2.h.mm時(shí)，或?yàn)槌錃庵锌詹Ａr(shí)，其厚度應(yīng)不小于9mm；復(fù)合
密封膠條的膠層厚度為8mm±2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。
6.1.6特殊規(guī)格和其它類型的尺寸偏差由供需雙方商定。 6.2外觀質(zhì)量
中空玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5中空玻璃外觀質(zhì)量
項(xiàng)目 要 求
邊部密封 密封膠應(yīng)均勻整齊，內(nèi)層密封膠應(yīng)連續(xù)無(wú)斷條，與玻璃充分粘結(jié)，外層密封膠應(yīng)無(wú)
氣泡，且不超出玻璃邊緣。
玻璃 寬度≤0.2mm、長(zhǎng)度≤30mm的劃傷允許4條/m2， 0.2mm＜寬度≤1mm、長(zhǎng)度≤50mm劃傷允許1條/m2；其它缺陷應(yīng)符合相應(yīng)原片標(biāo)準(zhǔn)要求。
間隔材料 與玻璃垂直，平直無(wú)扭曲，表面平整光潔，無(wú)磕傷，氣孔均勻整齊；表面無(wú)污痕、斑點(diǎn)及片狀不良
氧化現(xiàn)象。
間隔層 無(wú)夾雜物。
玻璃內(nèi)表面 應(yīng)無(wú)妨礙透視的污跡和密封膠流淌。
6.3露點(diǎn) 中空玻璃的露點(diǎn)應(yīng)≤－40℃。
6.4耐紫外線輻照性能 試樣內(nèi)表面應(yīng)無(wú)結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡。復(fù)合密封
膠條應(yīng)無(wú)蠕變。
6.5加速耐久性能 水分滲透指數(shù)I≤0.25，平均值Iav≤0.2。
6.6初始?xì)怏w含量 充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)在90％（＋10％，－5％）（v/v）范圍內(nèi)。
6.7氣體密封耐久性 充氣中空玻璃經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)后的氣體含量應(yīng)不小于80％（v/v）。
7試驗(yàn)方法
7.1尺寸偏差
7.1.1中空玻璃長(zhǎng)、寬偏差、對(duì)角線差、膠層厚度和疊差用精度為0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測(cè)量。
7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃邊緣15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量。測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。
7.1.3疊差測(cè)量如圖1所示。
圖1疊差示意圖
7.1.4雙道密封的膠層厚度的測(cè)量是從內(nèi)層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。只有一層密封的膠層厚度的測(cè)量是從間隔材料與密封膠的交界處到密封膠外邊緣，復(fù)合密封膠條的厚度如圖3所示。
1－玻璃 2－干燥劑 3－外層密封膠 4－內(nèi)層密封膠
圖2膠層厚度示意
1－玻璃 2－膠條 3－支撐帶
圖3膠條厚度示意
7.2外觀 用制品或試樣進(jìn)行檢測(cè)，在較好的自然光或散射光背景光照條件下，距中空玻璃正面600mm處，用肉眼進(jìn)行觀測(cè)。劃傷寬度用放大10倍，精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量；劃傷的長(zhǎng)度用最小刻度為0.5mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。
7.3露點(diǎn)試驗(yàn)
7.3.1試驗(yàn)?zāi)康?/STRONG>
本試驗(yàn)為了確定中空玻璃的內(nèi)部干燥情況。
7.3.2試樣
試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的樣品15塊。
7.3.3試驗(yàn)條件
試驗(yàn)在23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境中放置24h以上。
7.3.4試驗(yàn)裝置
露點(diǎn)儀測(cè)量面直徑為Ф50mm±1mm(見(jiàn)圖4)。溫度計(jì)測(cè)量范圍為－80℃～30℃，精度為1℃。
7.3.5試驗(yàn)步驟
向露點(diǎn)儀內(nèi)注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于－60℃，并在試驗(yàn)中保持該溫度。
將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點(diǎn)儀與該表面緊密接觸，停留時(shí)間按表6的規(guī)定。
表6露點(diǎn)測(cè)試時(shí)間
原片玻璃厚度（mm） 接觸時(shí)間(min)
≤4 3
5 4
6 5
8 7
≥10 10
移開(kāi)露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面有無(wú)結(jié)露或結(jié)霜。
如無(wú)結(jié)霜或結(jié)露，露點(diǎn)溫度視為-60℃。
如結(jié)露或結(jié)霜，將試樣放置到完全無(wú)結(jié)霜或結(jié)露后，提高溫度繼續(xù)測(cè)量，直至測(cè)量到-40℃，記錄試樣最低的不結(jié)露溫度，該溫度為試樣的露點(diǎn)溫度。
對(duì)于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點(diǎn)測(cè)試應(yīng)分別測(cè)試中空玻璃的兩個(gè)表面。
7.4耐紫外線輻照試驗(yàn)
7.4.1試驗(yàn)?zāi)康?/STRONG>
本試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)中空玻璃在紫外線輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內(nèi)是否有防礙透視的有機(jī)物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線輻照下的蠕變情況。
7.4.2試樣
試樣為2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的平型中空玻璃樣品。
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