3．2檢測標準
依據GB/T15227-2007、GB/T18250-2000、GB/T 21086-2007、AsTM E283-04、 ASTME331一00、ASTM E501.1一05、ASTN/lE330-02、AAMA501.4一00等其他委托要求。
動態荷載檢測
3．4超高層玻璃幕墻的水密性能測試
(1)根據ASTM E331-00測試，試件在1.0kPa壓力差持續作用15分鐘過程中不出現滲漏；
(2)根據GB/T15227-2007進行波動加壓法測試。試件在2.33kPa壓力差持續作用30分鐘過程中不出現滲漏；
(3)根據AAMA5011-05測試，試件在等效于1.OkPa靜態壓力差的動態風壓持續作用15分鐘過程中不出現滲漏。
(4)靜態測試時，噴淋系統以4L/(m平方米/min)的速度對整個幕墻試件均勻地淋水，加壓至水密性能指標值，波動壓力作用時間為30分鐘或幕墻產生嚴重滲漏為止。以水密性能指標值為壓力差平均值，波幅為壓力平均值的1/4；動態測試時，以3.4L/(m平方米/min)淋水量對整個樣本均勻嘖淋，直至檢測完畢。施加由螺旋槳提供的動態風壓，如圖2，該動態風壓對幕墻主要構件所產生的平均變形應等效于10kPa自勺靜態風壓
所產生的平均變形，維持時間15分鐘，如發現水滲漏點加以記錄。
(5)試驗測試結果：整個幕墻試件在上述靜態和動態測試中，均未出現滲漏現象。
3．5超高層玻璃幕墻的抗風壓性能測試
(1)按GB/T15227-2007測試，試件不出現損壞且滿足撓度要求；
(2)按ASTM E330-02測試，試件不出現損壞且滿足撓度要求；
3．6超高層玻璃幕墻的水平及豎向變形性能測試
(1)按AAMA5011_00測試，左右水平（×軸）方向位移量達到95mm；前后水平(Y軸)方向位移量達到9.3mm，豎向(Z軸)方向位移量達豇100mm。
(2)采用強迫位移發生系統,模擬地震對建筑主體結構的豎向(Z軸)、左右(×軸)、前后(Y軸)水平作用，推動幕墻試件中部(下起第二層)鋼橫梁(相當于建筑主體結構之樓板梁，用于試件安裝)，垂直于安裝試件用鋼橫梁沿上下、左右和前后移動，分別來回往復三次(0-―△-0-△-O為―次)。
(3)在檢測過程中和檢測完成后，試件應滿足以下要求：
A、錨具、框架、玻璃或板材無破壞或嚴重的永久變形。
B、沿玻璃或板材邊結構硅膠無粘結或粘結失效。
C、不允許出現玻璃膠條松脫，以及耐候密封條失效的現象。
(4)試驗結果表明：試件在三維運動下，未發生損壞，功能正常。
3．7超高層玻璃幕墻的平面內變形性能測試
(1)按GB/T18250-2000測試，試件左右水平(×軸)方向位移量達到17.9mm，采用強迫位移發生系統，模擬地震對建筑主體結構的左右(×軸)水平作用，推動幕墻試件中部(下起第二層)鋼橫梁(相當于建筑主體結構之樓板梁，用于試件安裝)，平行于安裝試件用鋼橫梁沿水平方向左右移動，來回往復三次(0-―△一0一△一0為一次)
(2)試驗表明：試件均無損壞發生，不出現危及人身安全的破損。
3．8超高層玻璃幕墻的耐撞擊性能測試
(1)對于室內側,撞擊物體降落高度H=2000mm，撞擊能量E=900N.m；對于室外側，降落高
度H=1800mm，撞擊能量E=800N.m，室內外分別屬于屬于國標第2和3等級。 (2)在耐撞擊性能檢測完成后，幕墻試件應滿足以下情況：
A、幕墻應能吸收撞擊能量，保持原有性能；
B、撞擊力消失后，幕墻應能恢復'，不應發生永久變形；
C、撞擊力不應導致幕墻零部件脫落，
D、幕墻面板應能達到其產品標準規定的耐撞擊性能。
(3)試驗結果表明：試件均未發生損壞。
4.結論
通過中美雙重標準共19項嚴酷試驗檢測，驗證了廣州西塔單元式幕墻能夠滿足超高層建筑的諸多特殊要求，其各項物理性能和施工工藝均達到了設計要求。 與【】相關熱點資訊: 【了解更多 “” 相關信息請訪問 幕墻專區 】  上一頁12下一頁
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