黑色顏料對型材粉末涂料性能影響的研究

　　1　前言

　　粉末涂料以其經濟、環保、高效、性能卓越等諸多優點受到人們的青睞，經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化、表面質感好等諸多優點，與各種顏色的建筑外墻涂料相呼應，以適應不同的建筑物風格。為了使涂膜可以適應大多數環境，更有效的拓寬鋁材的應用環境，因此對粉末涂料涂膜的各項性能有了更高的要求。

　　影響粉末涂料性能的主要因素有：樹脂體系、顏填料（詞條“填料”由行業大百科提供）和助劑。粉末涂料之所以能在鋁合金型材上得到廣泛的應用，與它豐富多彩的顏色是分不開的，雖然粉末涂料能夠提供無數種顏色，但并不是所有的顏料在戶外都有很好的耐久性（詞條“耐久性”由行業大百科提供），特別是對于戶外鋁合金門窗用粉末涂料而言，顏料的選擇是十分重要的，這就要求這些顏料具有極佳的耐光性能，只有這樣才能保證涂層較長時間的不變顏色;對于煙囪、高溫蒸氣管道、熱交換器、發動機部位及排氣管等方面，要求顏料具有極佳的耐溫性能及耐沸水性能。

　　本文對幾種黑色顏料進行了耐溫性能、耐沸水和人工加速老化方面的試驗，從而找出較適合戶外粉末用的黑色顏料。

　　2　實驗部分

　　2.1　原料

　　儀器：人工加速老化儀(UVB313);高壓鍋;色差儀;光澤儀; 基材：0.5mm厚標準鋁板。

　　顏料：1-14號黑色顏料。

　　2.2　試驗方法

　　2.2.1　樣板的制備

　　按照戶外粉配方對不同黑色顏料配料、擠出、磨粉、噴涂和烘烤，并做好標記。

　　2.2.2　測試方法

　　耐溫性能：測定不同固化溫度對黑色顏料耐溫性能的影響;耐沸水性能：測定高壓鍋水煮1h后涂膜變色、失光程度以及板面變化情況;人工加速老化：測定人工加速老化后涂膜的變色、失光及板面變化情況。

　　3　實驗結果與討論

　　3.1　耐溫性能

　　將噴涂好的鋁板分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤10min，首先分別測光澤;以200℃/10min板為標準，計算出其保光率;其次以200℃/10min板為標準板分別測出200℃/180℃色差和200℃/260℃色差，記錄數據。 1-14號黑色顏料的耐溫性能如圖1所示：

　　從圖1可知，8號、9號和10號黑色顏料耐溫性能最好，5號、7號和14號黑色顏料耐溫色差較大，其余黑色顏料明顯較差，不能考慮作為鋁型材用粉末涂料黑色顏料。

　　3.2　耐沸水性能

　　將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中，并注入蒸餾水，把蓋子蓋上并加熱壓力鍋，直到壓力鍋加壓針閥氣壓為0.1Mpa，蒸汽從閥門逸出開始計時，水煮1h后，取出試驗板，用濾紙吸干，測其耐沸水變色色差及光澤，記錄數據并計算出保光率。

　　1-14號黑色顏料的耐沸水性能的影響如圖2所示：

　　由圖2可以看出，14種黑色顏料耐沸水保光率相差不大，但7號和8號黑色顏料耐沸水色差變化明顯比其余幾種黑色顏料要小。這是因為顏料的加入會降低涂膜的內聚力（詞條“內聚力”由行業大百科提供）, 涂膜的附著力也隨之降低，從滲透性能上就表現為耐沸水性能相對變差。

　　3.3　人工加速老化

　　表1　黑色顏料的耐老化性能

　　將200℃/10min涂膜鋁板放入老化箱，分別測其100h、200h、300h時的色差及光澤并計算出保光率。1-14號黑色顏料的耐老化性能如表1所示。

　　由表1可知，在進行300h耐老化試驗后，14個樣品的保光率差別不大，而7號和8號黑色顏料色差明顯較小，故具有較好的耐老化性能。

　　4　結論

　　通過對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性能以及耐老化性能的對比，8號黑色顏料綜合性能好，適合做戶外粉末用的黑色顏料。

　　參考文獻

　　[1] 姜煒,黃鑫 ,有機硅（詞條“有機硅”由行業大百科提供）改性漆酚樹脂涂料耐沸水性能的研究[J].涂料工業，1998，4：41-42.

　　[2] 潘承武, 姚雅萍, 林旭,影響鋁塑板涂膜耐沸水性能的因素[J].涂料工業，2006，36(3)：41-43.【完】