【中國幕墻網(wǎng) 02月26日消息】沸石顆粒在1250℃焙燒時(shí)，發(fā)生膨脹，顆粒表面掛釉形成一層硬殼，在其內(nèi)部形成許多均勻細(xì)小的氣孔。膨脹后的沸石可作為輕骨料使用，通常稱為沸石陶粒、這種沸石陶粒具有保溫隔熱的功能，因此可用于保溫隔熱材料。而以沸石陶粒為輕骨料，配以水泥等粘結(jié)劑及一些外加劑可制成沸石具有保溫隔熱性能的建筑材料，如沸石陶粒混凝土砌塊、沸石陶粒耐熱混凝土等。這些保溫隔熱制品具有容重小，一般小于1.0 g/cm3，熱導(dǎo)率小，較高的耐熱性能，能耐800℃以上的高溫。
利用沸石取代鋁粉作為混凝土發(fā)泡劑，用于生產(chǎn)內(nèi)墻發(fā)泡墻板，這種發(fā)泡墻板具有質(zhì)輕、保溫隔熱的性能，同時(shí)沸石取代鋁粉還可以降低生產(chǎn)成本。作發(fā)泡劑的沸石需先破碎篩分，粒度在1.25mm左右，在200~400℃溫度焙燒，將沸石結(jié)晶格架中的自由水烘烤逸出，自然冷卻，這時(shí)沸石的孔穴和通道吸進(jìn)空氣，然后將沸石發(fā)泡劑摻入混凝土攪拌，這時(shí)沸石吸附料漿中的水分，同時(shí)排出自身的空氣，達(dá)到料漿膨脹的目的。
以75%~90%沸石粉加5%~20%粘土混合成型，在1100℃以上溫度焙燒，生產(chǎn)超輕磚瓦。這種磚瓦密度0.70~0.89 g/cm3，吸水率為0.7%~1.3%，孔隙度為23.2%~32.4%，抗壓強(qiáng)度為2110~2620Pa，具有良好的保溫隔熱作用，適用于建筑屋面保溫。
沸石還可作為超輕硅酸鈣的硅質(zhì)材料。利用沸石粉作為硅質(zhì)材料生產(chǎn)微孔硅酸鈣，從理論上講不如生物硅藻活性度高，然而實(shí)踐證明，在加工細(xì)度上完全可以得到解決。一般認(rèn)為生產(chǎn)超輕微孔硅酸鈣沸石粉細(xì)度應(yīng)在42mm以上，隨著硅質(zhì)材料細(xì)度的提高，團(tuán)聚體尺寸減小并且區(qū)域均勻化。用靜態(tài)法生產(chǎn)微孔硅酸鈣應(yīng)合理優(yōu)化工藝，以濕磨代替干磨，為物料的充分反應(yīng)提供時(shí)間和條件，帶壓凝膠化反應(yīng)，這個(gè)過程促使物料膨化體積加大，成型時(shí)濾水性好，產(chǎn)品容重低，抗壓強(qiáng)度高。
利用動(dòng)態(tài)法生產(chǎn)微孔硅酸鈣，由于溫度高，壓力大，工藝比靜態(tài)更為便捷。但動(dòng)力、水熱等因素消耗大，生產(chǎn)成本要高于靜態(tài)法。
用沸石生產(chǎn)的微孔硅酸鈣產(chǎn)品在掃描電鏡下可以看到大多為有棱角的硅鈣石生成，結(jié)晶細(xì)小均勻，究其原因可能為沸石具有結(jié)晶排列規(guī)律、大小均勻的晶體格架和較大的比表面積，形成能吸附水的與外界相連的孔穴和通道，根據(jù)蒸養(yǎng)環(huán)境的濕度變化，還可以自動(dòng)調(diào)節(jié)吸附水的數(shù)量，隨著蒸養(yǎng)時(shí)間的變化，形成大量的莫來石晶體。用沸石作為硅質(zhì)材料生產(chǎn)的微孔硅酸鈣鈣產(chǎn)品強(qiáng)度高、容重低（低于170℃）、耐溫性能好，在700℃時(shí)不龜裂。【完】
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