目前隔熱鋁型材主要有兩種形式：穿條式隔熱鋁型材和注膠式隔熱鋁型材。
注膠式隔熱鋁型材技術起源于美國，目前在國際節能門窗市場上已得到廣泛的應用，它是把具有優異隔熱性能的高分子材料澆注到鋁合金型材槽口內經斷橋后在型材的中央構成一道隔熱層（通常被稱作隔熱橋），由此達到良好的隔熱效果。這種工藝制出隔熱鋁型材整體強度高，隔熱效果好，不會出現虹吸現象，截面積小，美觀精巧，特別適合住宅建筑門窗及高層建筑門窗使用。
以下主要對注膠式與穿條式隔熱鋁型材作性能對比分析：
一．基本性能對比
1.強度
注膠式隔熱鋁型材，由于鋁型材是采用一次性擠出工藝，這樣不僅減少了模具數量，而且還有效的避免了工藝缺陷等問題。鋁型材硬度允許達到鉗式硬度13以上，而穿條工藝的鋁型材硬度允許在鉗式硬度10左右。注膠式隔熱鋁型材是一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內固化形成隔熱橋，由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強度高。
穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次擠壓成形的，之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內，再經過輥壓，使得材料結構發生變化，產生應力使型材的整體強度差，這樣的工藝就限制了隔熱材料的強度不能高，甚至有時用于型材硬度稍大而產生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。
2.型材橫截面積
注膠式隔熱鋁型材結構緊湊，小巧美觀；穿條式隔熱鋁型材由于要求型材硬度不宜很高并且要須克服扭曲力，它的截面積大，整體看起來比較寬大。
3.型材出材率
同型號同長度的隔熱鋁型材，穿條式與注膠式相比，由于穿條式的橫截面積大，每米鋁材的重量比澆注式的大，因此其出材率就小于注膠式的復合鋁型材 [約13%]，制造1平方米門窗大約多消耗1-1.5公斤鋁型材。
4.加工效率高、成品率高
注膠隔熱型材在過程中成品率高，工藝穩定可靠，幾乎沒有次品出現，特別適合規模化和連續化生產，五人班產6— 8噸，10人班12—16噸，這是穿條工藝無法達到的。
5.可塑性（窗型）
現在的門窗多種多樣，異型門窗是越來越多。做異型門窗要求型材的可塑性一定要好。澆注式隔熱鋁型材可以加工成任何形狀的門窗，包括半徑比較小的圓弧形。穿條式由于隔熱條與鋁型材的連接不牢固，鋁型材變大時，隔熱條易從鋁型材的連接槽內脫出，這樣它的窗型就受到一定的限制。
6.隔熱（相當）
澆注式隔熱鋁型材在長時間的試驗與實踐中都表現的令人滿意，由于槽口為實體，減少了空氣對流傳導因素，因此注膠式的隔熱略優。
7.內外雙色
穿條式隔熱鋁型材的鋁合金部分是經過兩次擠出的，鋁型材內外兩部分單獨進行表面處理，再經過開齒、穿條、輥壓可以完成雙色結構。
澆注式的雙色成型工藝：
（1）鋁型材內外兩部分單獨進行表面處理。
�。�2）將鋁型材進行必要連接、注膠、切橋。這種方法復合速度快，效率高，型材平整，甚至還可以有效的調整由于型材積壓過程中的變型問題經過以上綜合比較分析，可以讓更多的人了解到注膠式隔熱鋁型材優異的綜合性能，使這種技術在國內外市場得到更廣泛的應用和發展。 
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