玻璃幕墻和鋁合金門、窗施工方案

　　一、 工程概況

　　本工程根據(jù)設(shè)計要求十六至十八層為明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其余窗采用鋁合金單窗及條形窗結(jié)構(gòu)。全部型材顏色為外噴涂阿克蘇色板5024#顏色（灰蘭色）；幕墻及門聯(lián)窗在±0.000以上部位型材采用廣東興發(fā)180系列產(chǎn)品，玻璃采用金晶產(chǎn)品，為6+6+6雙層中空鋼化玻璃（外為淺藍灰色鍍膜玻璃）；±0.000以下部分型材選用廣東興發(fā)180系列產(chǎn)品，玻璃采用金晶產(chǎn)品，為6+6+6雙層中空鋼化透明玻璃。條形窗及方形單窗在±0.000以上型材選用廣東廣亞112系列產(chǎn)品，玻璃選用金晶產(chǎn)品，為6厚淺藍灰色單層半鋼化鍍膜玻璃；±0.000以下型材選用廣東廣亞76系列產(chǎn)品，玻璃選用金晶產(chǎn)品，為6厚單層半鋼化透明玻璃。結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠選用進口美國產(chǎn)品。　　

　　二、 施工準(zhǔn)備

　　1、 材料：本工程所用所有材料必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且具備合格證、準(zhǔn)用證等各種必備證件；所用材料應(yīng)具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應(yīng)進行表面陽極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。

　　2、 施工工具：必須具備施工所用的電焊機、切割機、鉆空機等機具。

　　3、 防護工具：安全帽、安全帶等必備工具。

　　三、 施工工藝（幕墻）

　　1、 加工制作：

　　A、
　　（1）、幕墻在加工前應(yīng)對設(shè)計施工圖進行認真的校核，并對已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，按實際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。

　　（2）、用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)使產(chǎn)品達到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進行檢測。

　　（3）、嚴禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。

　　B、加工精度

　　（1）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進行校直調(diào)整。

　　（2）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

　　（3）、截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

　　（4）、孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計偏差不大于±1.0mm。

　　（5）、螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　（6）、各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　2、 幕墻安裝

　　A、 安裝施工準(zhǔn)備

　　（1）、構(gòu)件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。

　　（2）、構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時，應(yīng)采用保護措施。

　　（3）、構(gòu)件安裝前應(yīng)進行檢驗與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。

　　（4）、構(gòu)件進行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置尺寸應(yīng)正確。

　　（5）、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強度達到要求后方可進行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計偏差不應(yīng)大于20mm。

　　B、 施工工序

　　（1）、工藝流程

　　檢驗、分類堆放幕墻部件——測量放線——主次龍骨裝配——樓層緊固件安裝——安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整——安裝次龍骨（橫桿）——安裝保溫鍍鋅鋼板——在鍍鋅鋼板上焊螺釘——安裝層間保溫礦棉——安裝樓層封閉鍍鋅板——安裝單層玻璃窗密封條、卡——安裝單層玻璃——安裝雙層中空玻璃密封條、卡——安裝雙層中空玻璃——安裝側(cè)壓力板——鑲嵌密封條——安裝玻璃幕墻鋁蓋板——清掃——驗收、交工

　　（2）、測量放線

　　主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進行。

　　在工作層上放出x、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

　　放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗制度。

　　（3）、安裝主、次龍骨

　　固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

　　橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

　　a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。

　　相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

　　立柱安裝就位應(yīng)及時調(diào)整、固定，臨時固定螺栓在緊固后應(yīng)及時拆除。

　　b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。

　　相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時，不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)寬度≥35m時，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時檢查、調(diào)整、固定。

　　c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：

　　Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴密；內(nèi) 襯板就位后，應(yīng)進行密封處理。

　　Ⅱ、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。

　　Ⅲ、要做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的連接。

　　Ⅳ、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。

　　（4）、安裝玻璃

　　 因在生產(chǎn)成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

　　立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。

　　橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。

　　安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

　　玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴密不透水。


　　四、施工程序（鋁合金）

　　1、 門窗框安裝前的準(zhǔn)備工作

　　（1）、因鋁合金門窗框為后塞口，故門窗框尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框?qū)挕⒏叱叽鏐-50mm（水泥砂漿抹面）。
　
　　（2）、鋁合金門、窗框安裝時間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門、窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。

　　（3）、安裝鋁合金門窗前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應(yīng)。

　　（4）、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基本線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，進行調(diào)整處理。

　　（5）、對于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與地面飾面標(biāo)高一致。

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