浮法玻璃產(chǎn)能居全國(guó)第二，擁有國(guó)內(nèi)
深加工玻璃規(guī)模最大的加工群，研制出一批
節(jié)能玻璃新產(chǎn)品在廣州舉行的廣東省
玻璃行業(yè)協(xié)會(huì)第二次會(huì)員代表大會(huì)暨玻璃新技術(shù)研討會(huì)上，廣東省玻璃行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張凡回顧了全省玻璃行業(yè)2007年發(fā)展歷程并對(duì)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了分析。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2007年是廣東省玻璃行業(yè)快速發(fā)展和提高的一年，廣東省玻璃產(chǎn)業(yè)在總量與規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也得到進(jìn)一步優(yōu)化。非凡值得關(guān)注的是，推動(dòng)廣東省玻璃產(chǎn)業(yè)興旺的最重要推動(dòng)力是節(jié)能玻璃和深加工玻璃及
玻璃機(jī)械的快速發(fā)展。
2007年1~9月，廣東省規(guī)模以上
玻璃企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)130億元（預(yù)計(jì)全年可超過(guò)160億元），同比增長(zhǎng)21%.其中
平板玻璃工業(yè)總產(chǎn)值約45億元，占34.6%；深加工玻璃工業(yè)總產(chǎn)值約85億元，占65.4%.廣東省玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
一是
浮法玻璃產(chǎn)能居全國(guó)第二。2006年，廣東省的浮法玻璃產(chǎn)量位于河北、江蘇之后，居國(guó)內(nèi)第三。據(jù)2007年前9個(gè)月的數(shù)據(jù)，廣東省的浮法玻璃產(chǎn)量已躍居國(guó)內(nèi)第二。2007年1~9月，全國(guó)
平板玻璃產(chǎn)量為39184萬(wàn)重量箱，其中浮法玻璃產(chǎn)量為32718萬(wàn)重量箱，產(chǎn)銷率為98.78%.廣東省平板玻璃產(chǎn)量為5260萬(wàn)重量箱，占全國(guó)總產(chǎn)量的13.44%，其中浮法玻璃產(chǎn)量約為4477萬(wàn)重量箱，占全國(guó)浮法玻璃產(chǎn)量的13.68%.預(yù)計(jì)到今年12月底，全省平板玻璃產(chǎn)量將突破7000萬(wàn)重量箱。
二是擁有國(guó)內(nèi)深加工玻璃規(guī)模最大的加工群。據(jù)統(tǒng)計(jì)，廣東省深加工玻璃包括
建筑節(jié)能玻璃、
汽車玻璃、工程玻璃、家電家用
裝飾玻璃、
藝術(shù)玻璃等各種
門類玻璃的產(chǎn)量提高都在15%以上，其中1~9月，汽車玻璃產(chǎn)量增加了789萬(wàn)平方米。
三是技術(shù)裝備水平進(jìn)一步提高。隨著玻璃應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬和國(guó)際化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的推動(dòng)，廣東省玻璃生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次一直在不斷提高。2007年，廣東省新上浮法玻璃
生產(chǎn)線3條，其中
薄板玻璃生產(chǎn)線1條，新增浮法玻璃生產(chǎn)能力1200萬(wàn)重量箱，新上年產(chǎn)200萬(wàn)套高檔汽車玻璃生產(chǎn)線1條，此外還新上了在線、離線Low-E生產(chǎn)線等，全省玻璃產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到了明顯的改善。全省無(wú)論是浮法玻璃還是加工玻璃都逐步向高端產(chǎn)品邁進(jìn)。南玻、信義
太陽(yáng)能超白壓花玻璃生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)更是填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。江門華爾潤(rùn)提出“離別低端產(chǎn)品”的口號(hào)，杜絕了低端產(chǎn)品的出廠。
中空玻璃、
太陽(yáng)能玻璃、
超白玻璃及高檔
汽車安全玻璃等的發(fā)展都標(biāo)志著廣東省玻璃產(chǎn)業(yè)正在向高端化方面發(fā)展。
四是走節(jié)能降耗、發(fā)展綠色玻璃產(chǎn)品的路子。圍繞國(guó)家節(jié)能減排的方針，廣東省玻璃企業(yè)積極走節(jié)約能源、降低消耗、減少污染的路子。不少平板玻璃企業(yè)都積極采用了富氧燃燒、全氧燃燒技術(shù)，加大了
窯爐改造力度，增儲(chǔ)熱室等，努力降低生產(chǎn)能耗。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，2007年1~9月，全省浮法玻璃企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗為14千克標(biāo)煤/重量箱，其他平板玻璃生產(chǎn)工藝能耗為18~20千克標(biāo)煤/重量箱，處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。加工玻璃企業(yè)也積極采取各項(xiàng)措施，包括提高原片利用率、成品率、改變包裝等措施，努力降低能耗。不少企業(yè)更是通過(guò)技術(shù)改造、工藝改進(jìn)，大量回收利用廢平板玻璃及日用玻璃，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，既減少污染，又提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái)，圍繞
新能源開(kāi)發(fā)和建筑節(jié)能等工作，高檔次的Low-E玻璃、
中空玻璃、節(jié)能玻璃、太陽(yáng)能玻璃等得到進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用，成為廣東省
綠色建材長(zhǎng)廊中的一道風(fēng)景。
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