關于EPDM黑色和淺色密封膠條制品的性能比較

　　根據GB12002-89的要求，現行的PVC，MVQ、TPV、EPDM等材料中，從性價比和現階段的實際情況看，EPDM都是最適宜門窗密封的材料。


　　因門窗的發展已從單純的功能型，向功能型和工藝型兼顧的轉變，作為門窗的密封膠條也隨之改變，從最早的PVC到硅橡膠，從單一的黑色到各種顏色。但在膠條的色彩選用上存在許多誤區，造成工程材料性能的浪費和工程驗收的不合格。


　　具體說明如下：


　　1、密封膠條的色彩選用

　　為了和型材的色彩保持一致，許多門窗廠都會選擇各類色彩的膠條。但顏色的選擇應遵循以下原則：淺色制品選擇色彩牢固的硅橡膠（MVQ）和彈性體材料（TPV），黑色制品選擇三元乙丙（EPDM）。淺色的硅橡膠和彈性體的色彩牢固，不污染型材和玻璃便于清洗，添加色粉后性能不會有影響。但三元乙丙和PVC作成淺色制品后的性能就受到很大影響，色彩不牢固、抗老化性能下降、變形增大，門窗的密封性能顯著下降。


　　2、淺色橡膠條性能下降的原因

　　EPDM為傳統的合成橡膠材料（合成高分子材料包括塑料、橡膠、纖維），橡膠的補強體系最好的是碳黑，這就決定了橡膠制品中80%為黑色制品。EPDM膠條制成淺色后，原來的碳黑不能再使用，只能使用白色填料，補強性能將大幅下降，根據實驗下降30%的性能。硅橡膠的補強體系為氣象白碳黑（二氧化硅）所以不受影響。


　　3、黑色EPDM膠條和淺色EPDM膠條的性能比較

　　根據GB12002-89的性能要求對比如下（試驗室數據）：

安裝玻璃用密封條

序號	試驗項目		GB指標	黑色EPDN	淺色EPDN	備注
1	硬度（邵爾A型）		65±5	63	63
2	拉伸強度，MPa		≥7.5	8.2	6.85
3	拉斷伸長率，%		≥300	320	400
4	100%定伸強度，MPa		≥3.0	4.16	2.56
5	熱空氣老化（1000C×72h）	拉伸保留率，%	≥85	96	98
6		伸長保留率，%	≥70	93	60
7		加熱失重，%	≤3.0	2.6	3.4
8	加熱收縮率（700C×24h），%		≤2.0	0.8	3.11
9	壓縮永久變形（700C×24h），%		＜75	15	63.2
10	脆性溫度，0C		-30	-41	-28

備注：以上按GLI評定（試驗日期2004年11月12日）

　　由上表的數據看出，加入白色填料的EPDM制品的性能顯著下降，所以在EPDM制品中加入白色填料是以犧牲性能為代價的。

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