舉世矚目的國家大劇院6687平方米
玻璃幕墻業(yè)已安裝完畢，其所有玻璃材料均購自法國。而金晶玻璃卻憑借自己的玻璃工藝擊敗國外競爭對(duì)手，解決了進(jìn)藏鐵路的種種難題，踏上了進(jìn)藏列車。平時(shí)被人們視而不見，看似平淡無奇的玻璃中，蘊(yùn)藏著大智慧。那么中國
玻璃行業(yè)的現(xiàn)狀到底如何呢？
科技創(chuàng)新帶來碩果累累
當(dāng)青藏鐵路列車奔馳在生命禁區(qū)的時(shí)候，當(dāng)你的目光透過車
窗欣賞著大自然雄奇景觀的時(shí)候，你也許不會(huì)清楚，這些看似普普通通的列車玻璃上凝聚了多少金晶人的心血。金晶集團(tuán)宣傳部的趙先生告訴筆者：“兩年前，面對(duì)國際強(qiáng)有力的競爭對(duì)手，金晶集團(tuán)一路過關(guān)斬將，最終成為高原列車的惟一供應(yīng)商。在高原列車擁有的10項(xiàng)創(chuàng)新中，金晶自主研發(fā)并獲國家實(shí)用新型專利的“內(nèi)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)型
中空玻璃門窗”就占據(jù)了3項(xiàng)：一是抵擋紫外線功能；二是壓力均衡性；三是
密封性。除此之外，該廠
浮法玻璃生產(chǎn)線引進(jìn)當(dāng)今世界最先進(jìn)的工藝和
設(shè)備，建成了亞洲最大規(guī)模的
壓花玻璃生產(chǎn)基地和玻璃加工基地，其
壓花玻璃技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
生活水平的提高使人們越來越注重居住環(huán)境的適宜性，玻璃幕墻的確賞心悅目，但巨大的能耗又讓眾多的生產(chǎn)商望而卻步。作為一個(gè)能耗大國，
節(jié)能環(huán)保可以說是開啟我國可持續(xù)發(fā)展之
門的金鑰匙。玻璃幕墻散熱量大，這對(duì)我國要建成節(jié)約型國家來說，不可謂不是一個(gè)挑戰(zhàn)。但被譽(yù)為“中國玻璃工業(yè)搖籃”的耀華集團(tuán)，為這個(gè)問題的解決提供了可能。面對(duì)筆者的電話采訪，耀華集團(tuán)宣傳部的李主任侃侃而談，言語中盡是自豪：“我們企業(yè)在粉紅及粉紅
鍍膜玻璃、具有節(jié)能環(huán)保功能的在線
低輻射鍍膜玻璃（Low-E玻璃）和在線
太陽能控制低
輻射鍍膜玻璃（
Sun-E）方面，已擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這在節(jié)能效果上具有革命性突破意義。這些產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)了規(guī)�；a(chǎn)，為全面推動(dòng)我國
建筑節(jié)能工作邁上新臺(tái)階，提供了可能。”
不積跬步，無以致千里。中國“洛陽
浮法技術(shù)”經(jīng)過30年的發(fā)展、完善，已經(jīng)相當(dāng)成熟。洛玻集團(tuán)作為“洛陽浮法技術(shù)”的代表及世界三大浮法玻璃工藝之一的制造商，為打破國外企業(yè)對(duì)0.7、0.55毫米
電子玻璃的長期壟斷，經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了0.55毫米玻璃商品化生產(chǎn)，填補(bǔ)了我國玻璃工業(yè)的一項(xiàng)空白，使我國
超薄玻璃工藝技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。連續(xù)7年銷量居全國之首的江蘇華爾潤集團(tuán)700t/d浮法玻璃生產(chǎn)線則填補(bǔ)了“洛陽浮法技術(shù)”無超大規(guī)模生產(chǎn)線的空白，最大限度地提高了我國浮法玻璃生產(chǎn)線的競爭水平。
科技創(chuàng)新離不開科研機(jī)構(gòu)
在這些輝煌成就的背后，是一個(gè)個(gè)科研單位廢寢忘食及嘔心瀝血的工作投入。
據(jù)中國
建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會(huì)技術(shù)部周主任介紹：“我國目前比較權(quán)威的三大研究院分別是：蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、秦皇島玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院和杭州設(shè)計(jì)研究院，他們承擔(dān)了許多國家重大的科研項(xiàng)目，是我國玻璃行業(yè)科研主力軍，為我國玻璃行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。
在眾多科研機(jī)構(gòu)中，這三大玻璃研究院就如三個(gè)大型發(fā)動(dòng)機(jī)，為我國玻璃行業(yè)提供源源不斷的智力支持。
七年磨一劍的秦皇島玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院在2003年底研制出了900t/d級(jí)浮法玻璃生產(chǎn)線。據(jù)該研究院技術(shù)部劉主任介紹：“這條生產(chǎn)線無論是在生產(chǎn)耗能上，還是在產(chǎn)品質(zhì)量上，均可達(dá)到世界先進(jìn)水平，這個(gè)成就凝聚了整個(gè)行業(yè) 科研人員幾十年的心血，為我國玻璃行業(yè)整體的技術(shù)進(jìn)步起了巨大的推動(dòng)作用。
大河奔騰，必有支流潺潺。除了三大院外，在許多大企業(yè)中，還有一些專屬的科研機(jī)構(gòu)。比如耀華集團(tuán)的國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心 ，洛玻集團(tuán)的玻璃工程技術(shù)研究中心，金晶集團(tuán)的金晶集團(tuán)技術(shù)中心，他們的存在也為企業(yè)技術(shù)的發(fā)展注入了活力。
隨著市場行情的變化，科研機(jī)構(gòu)的設(shè)置也有了新的動(dòng)向。2002年3月，武漢理工大學(xué)與
澳大利亞Monash大學(xué)、英國Sheffield大學(xué)、美國II-VI公司等在武漢聯(lián)合成立了“武漢理工大學(xué)國際玻璃研究中心”。該部門有關(guān)人士稱：這說明我國玻璃行業(yè)的科研加強(qiáng)了學(xué)術(shù)界、工業(yè)界、政府部門的聯(lián)系，有利于促進(jìn)該領(lǐng)域研究、教育、技術(shù)開發(fā)三位一體，促進(jìn)國內(nèi)外玻璃研究者和制造者之間的聯(lián)系和合作。
玻璃大國還不強(qiáng)
國家大劇院玻璃幕墻也許是中國所有玻璃從業(yè)者的痛，自己國家的
標(biāo)志性建筑用的卻全是國外的玻璃。眾所周知，在競爭日趨激烈的今天，誰掌握了自主創(chuàng)新的能力，誰就贏得了市場和未來。
中國玻璃之于國外，到底如何呢？用中國
建筑材料研究總院科技部玻璃所左源的話來說就是：“從行業(yè)整體來說，無論在技術(shù)上，還是在規(guī)模上，都不如國外的大企業(yè)集團(tuán)。日本旭硝子公司作為全球最大的玻璃生產(chǎn)商，有著先進(jìn)的研發(fā)和設(shè)計(jì)能力、一流的工藝能力和極好的品質(zhì)保證。其生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力都大大超過了我國玻璃生產(chǎn)企業(yè)。我國企業(yè)的資本集中度不高，與國外相比，惟一的競爭優(yōu)勢就是生產(chǎn)成本低�？傊痪湓�，我國是玻璃大國但不是強(qiáng)國。”據(jù)悉，日本旭硝子公司資產(chǎn)達(dá)157．8億美元，耀華只有4億美元；日本旭硝子公司年銷售額67億美元，耀華只有1億美元多一點(diǎn)；旭硝子公司在世界擁有37條浮法線，耀華僅有6 條浮法線；旭硝子公司在國際市場上的份額約為21％，耀華的市場份額僅不足2％。實(shí)力和差距不言而喻。在技術(shù)上別的暫且不談，就拿生產(chǎn)原片來說，我國和國外的相比，不可同日而語。
金晶集團(tuán)技術(shù)中心一位不愿透露姓名的人士也深有同感：“中國的浮法玻璃產(chǎn)量占世界的一半，但是水平是二流的，西方的大公司只生產(chǎn)特等玻璃，一流玻璃都不生產(chǎn)，而是由一般的工廠生產(chǎn)。雖然我們現(xiàn)在引進(jìn)了國外技術(shù)，但是在硬件、控制等方面和國外還有一定的距離”。耀華集團(tuán)宣傳部的李主任也表示：“雖然我國在高技術(shù)、節(jié)能、環(huán)保方面取得了一定的進(jìn)步，但是要想趕上國外還有很長的路要走。
據(jù)了解，目前，我國玻璃產(chǎn)量占世界總量31%。2005年，我國玻璃總產(chǎn)量超過了3.7億重量箱，但卻散落在近300家大、中、小企業(yè)中，無法與世界五大集團(tuán)公司抗衡（日本旭硝子公司、法國圣戈班集團(tuán)、英國皮爾金頓公司、美國PPG公司和美國加迪安公司）。而且，普通浮法、
平板玻璃等低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品卻仍然供不應(yīng)求。
由此可見，我國玻璃行業(yè)還不夠強(qiáng)大，再加上這兩年國家加大了對(duì)房地產(chǎn)的調(diào)控，對(duì)玻璃行業(yè)來說都是巨大的挑戰(zhàn)。市場經(jīng)濟(jì)，大浪淘沙。但只要玻璃行業(yè)能夠抓住我國科技創(chuàng)新的東風(fēng)，按市場規(guī)律辦事，相信不久的將來，中國玻璃一定能夠乘風(fēng)破浪，直掛云帆，走向世界。
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