塑料門窗焊接設備中，采用塑料門窗加熱板式焊接機實現(xiàn)框或扇的焊接過程，也就是靠加熱板對型材的加熱熔化和熱板退回后熔融的型材擠壓結合而焊成為一體，焊接過程中利用了型材的自身熔化，而不需任何焊劑。
構成焊接類設備的一系列焊接機品種，其結構、功能及適用場合各不相同；按照機頭的布置形式，我們把一個機頭的焊接機稱之為單點焊接機；兩個機頭、三個機頭或者四個機頭縱向排布的焊接機稱為直線布置焊接機；四個機頭分布到矩形的四角位置的焊接機稱為平面布置焊接機。
一、直線布置焊接機
線布置的焊接機，為水平布置的兩根方導軌上布置有兩個、三個或四個機頭的情況，分別為兩點焊接機、三點焊接機及四點焊接機。
1．直線布置焊接機的品種及其功能
直線布置焊接機中，根據(jù)其機頭個數(shù)不同、加熱板形式不同及功能的不同，又有一系列的品種：
(1)兩點焊接機 兩個機頭的焊接機稱為兩點焊。
(2)可轉位兩點焊接機兩個機頭又可以繞各自自身軸線轉動的焊接機稱為可轉位兩點焊。
(3)三點焊接機 三個機頭的焊接機稱為三點焊。
(4)三點四位焊接機 三個機頭中，中間機頭為對稱結構，從而可以實現(xiàn)單點兩工位焊接的功能，這種焊接機稱為三點四位焊接機。
(5)四點焊接機 四個機頭的焊接機稱為四點焊接機。
直線布置焊接機名稱、型號、加熱板形式、功能及主要技術參數(shù)見表1。
上述焊接機，考慮到異型窗的需要，根據(jù)客戶要求常把右機頭設計成帶有任意角的焊接功能。
除上述所列焊接機品種外，還有加高焊接機、無縫焊接機等。其中，加高焊接機用于型材高度大于100mm，斷面較大的特殊情況；無縫焊接機用于彩色型材等要求無焊縫的焊接工藝場合。
2．幾種特殊焊接機品種介紹
(1)單點任意角焊接機 該機采用平板式加熱板，通過定位板不同角度的調整，可實現(xiàn)對型材30℃～180℃范圍內(nèi)任意角度的焊接，本機可靈活地用于不同角度的異型窗、圓弧窗、固定外開窗窗框中梃部位的焊接。
(2)可轉位兩點焊接機 除具有上述普通兩點焊接機的功能之外，可轉位兩點焊接機的每個機頭的機頭座與機頭之間設置有轉動副，使得兩個機頭均可實現(xiàn)水平面內(nèi)90°轉動，并經(jīng)轉動后用銷子定位。機頭轉位后，兩個機頭同時使用，可以進行中梃兩端兩個V形部位(即“工”字形焊接)的同時焊接，本機適合于V形焊接較多，焊接精度要求較高的場合，尤其是與四角焊接機配合使用，可滿足大批量V形焊接要求。
(3)預熱焊接機 預熱焊接機具有普通焊接機結構及功能的同時，在其固定工作臺、移動工作臺、上壓鉗、下壓鉗內(nèi)部加裝加熱元件，使工作臺及壓鉗表面溫度為40～55℃，從而使得焊接過程中型材的溫度梯度減小，進而減小焊接應力，提高焊接角強度。預熱焊接機適合于冬季氣溫較低而又無取暖設施的條件下使用。
二、平面布置焊接機
平面布置焊接機通常稱為四角焊接機，四角焊按控制方式又分為普通四角焊接機和數(shù)控四角焊接機兩類。
普通四角焊接機將在后面詳細敘述，下面介紹數(shù)控四角焊接機。
1．設備型號、名稱與用途
(1)設備型號與名稱 SHP4S—120×1800×3000塑料門窗數(shù)控四角焊接機等機型。
(2)該機是用于塑料門窗焊接加工的專用設備，適用于大批量生產(chǎn)中矩形框、扇焊接場合。
2．特點
該機具有平面布置的四個機頭，可一次完成一個矩形框的焊接過程。
在機架上裝有固定豎梁、移動豎梁，兩根豎梁上分別有上下兩個機頭。移動豎梁通過直線運動副可在數(shù)控電機帶動同步齒形帶驅動下沿機架導軌左右移動，每根豎梁上的上下兩個機頭可在數(shù)控電機帶動同步齒形帶驅動下沿豎梁導軌上下移動，三個數(shù)控電機帶動豎梁及機頭的運動，即可實現(xiàn)按設定尺寸的焊接。
每個機頭上有型材定位系統(tǒng)、型材壓緊機構、加熱機構、進給機構等，在焊接機數(shù)控系統(tǒng)預先設置程序的控制下，分別實現(xiàn)對型材的定位、夾緊、型材加熱使焊接面處于熔融狀態(tài)、擠壓對接等焊接過程。本機采用數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)對機頭運動定尺時補償綜合機械誤差，加之機頭運動全部采用直線運動副，焊接成品精度高；同時，在數(shù)控系統(tǒng)控制下，焊接較大窗型時，上面兩個機頭可自動下行接料，操作方便；本機具有自動化程度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點，適合于對生產(chǎn)門窗工藝技術要求較高、批量較大的高檔門窗生產(chǎn)廠。
3．主要技術參數(shù)
主要技術參數(shù)如下：
工作氣壓 0．5－0．8MPa
耗氣量 200L/min
輸入電源 380V 50Hz
功率 12kW
焊接型材高度 20～120mm
焊接型材寬度 <120mm
焊接范圍 350mm×350mm～1800mm×3000mm
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